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阀门手册 选型pdf电子书版本下载
- 张清双，尹玉杰，明赐东主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：9787122147011
- 出版时间：2013
- 标注页数：669页
- 文件大小：256MB
- 文件页数：684页
- 主题词：阀门－选型－技术手册
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图书目录
第1章 阀门选型基本知识 1
1.1 概述 1
1.2 阀门的分类 1
1.2.1 按用途和作用分类 1
1.2.2 按动力源分类 1
1.2.3 按主要技术参数分类 1
1.2.4 按结构特征分类 2
1.3 阀门型号编制方法 3
1.4 阀门端部连接 3
1.4.1 螺纹连接结构 3
1.4.2 法兰连接结构 3
1.4.3 焊接端部连接结构 4
1.4.4 卡箍连接结构 4
1.4.5 卡套连接结构 5
1.5 阀门常用材料 5
1.5.1 阀门常用材料性能 5
1.5.2 阀门材料选用 6
1.6 阀门选用原则 7
1.7 阀门选用步骤 8
1.8 阀门选用应注意事项 8
1.8.1 常规阀门选用需注意事项 8
1.8.2 专用阀门选用需注意事项 9
1.9 阀门订货要求 10
1.9.1 阀门采购通则 10
1.9.2 阀门采购规格书的编写 12
1.10 阀门供货要求 15
1.10.1 一般要求 15
1.10.2 涂层及保护 15
1.10.3 标志 15
1.10.4 包装 15
1.10.5 运输 15
1.10.6 阀门的产品质量证明文件的内容 16
1.10.7 产品说明书的内容 16
1.10.8 产品装箱单应包括的内容 16
1.10.9 储存和质量保证 16
1.10.10 技术服务 16
第2章 闸阀 18
2.1 概述 18
2.2 闸阀的工作原理、特点、分类及结构 18
2.2.1 闸阀的工作原理及特点 18
2.2.2 闸阀的分类 19
2.2.3 闸阀的结构 19
2.3 平板闸阀 21
2.3.1 基本特点 21
2.3.2 闸板结构 23
2.3.3 密封原理 24
2.3.4 流量特性分析 25
2.3.5 常见种类 25
2.3.6 旁通 30
2.3.7 压力平衡装置 30
2.4 楔式闸阀 30
2.4.1 基本特点 30
2.4.2 闸板结构 30
2.4.3 闸板导向装置 31
2.4.4 常见种类 31
2.4.5 阀门的旁通 33
2.4.6 压力平衡装置 33
2.5 浆液阀 34
2.5.1 概述 34
2.5.2 操作原理与结构特点 34
2.5.3 结构形式 35
2.5.4 冲渣口 37
2.5.5 防磨措施 37
2.5.6 大型浆液阀的闸板支承座 38
2.6 弹性座封闸阀 38
2.6.1 概述 38
2.6.2 操作原理与结构特点 39
2.6.3 结构形式 40
2.7 闸阀操作注意事项 42
2.7.1 闸阀的基本操作 42
2.7.2 闸阀不停车更换填料 42
2.7.3 闸阀的拆装清洗 43
2.7.4 闸阀加注黄油的操作方法 43
2.7.5 平板闸阀的注脂操作 43
2.7.6 更换法兰垫片 43
第3章 球阀 45
3.1 概述 45
3.2 浮动球球阀 45
3.2.1 浮动球球阀的密封原理和结构特征 45
3.2.2 填塞式密封座与唇式密封座 47
3.2.3 阀体与密封座的压力温度额定值 49
3.2.4 密封材料的发展和应用 50
3.2.5 浮动球球阀的结构形式 51
3.2.6 浮动球球阀的适用范围与引用标准 52
3.2.7 浮动球球阀安装、维修与使用指南 52
3.3 固定球球阀 54
3.3.1 固定球球阀的密封原理与结构特征 55
3.3.2 固定球球阀浮动密封座的结构形式 55
3.3.3 固定球球阀的结构 56
3.3.4 阀体与密封座的压力-温度额定值 57
3.3.5 固定球球阀的适用范围与引用标准 57
3.4 管线球阀 57
3.4.1 管道工业与管线球阀 57
3.4.2 管线球阀的发展与结构形式 59
3.4.3 弹性变形能密封原理与密封座结构模块化 63
3.4.4 管线球阀的结构特征与功能设计 65
3.4.5 国内管线球阀的发展 69
3.4.6 阀门的检查与试验 71
3.4.7 管线球阀的安装、运输、使用与告知 74
3.4.8 管线球阀的引用标准 76
3.5 金属密封球阀 76
3.5.1 通用型金属硬密封球阀 77
3.5.2 上装式金属密封球阀 77
3.5.3 锁渣阀 78
3.5.4 V形金属密封球阀 79
3.5.5 三偏心金属密封球阀 79
3.5.6 一体式阀座金属密封球阀 81
3.5.7 一体式阀体金属密封球阀 82
3.5.8 磨口球金属密封球阀 83
3.5.9 Mogas金属硬密封球阀 83
3.5.10 轨道球阀 85
3.6 特种球阀 87
3.6.1 球阀清管阀 87
3.6.2 球阀换向阀 87
3.6.3 夹套球阀 88
3.6.4 球阀止回阀 89
第4章 蝶阀 90
4.1 蝶阀的定义、特点及分类 90
4.2 蝶阀的各种类型及优缺点 90
4.2.1 密封蝶阀 90
4.2.2 调节蝶阀 96
4.3 蝶阀的选择 99
4.3.1 蝶阀类型的选择 99
4.3.2 蝶阀口径的选择 99
4.3.3 蝶阀材料的选用 99
4.4 蝶阀的安装 100
第5章 截止阀 102
5.1 概述 102
5.2 截止阀的工作原理 102
5.3 特点 102
5.4 截止阀的密封 103
5.4.1 阀瓣密封 103
5.4.2 阀杆密封组件 104
5.5 填料函 107
5.6 阀体形式 108
5.6.1 T形阀体 108
5.6.2 角式阀体 109
5.6.3 Y形阀体 109
5.7 阀盖的连接 109
5.7.1 螺纹连接阀盖 109
5.7.2 焊接连接阀盖 109
5.7.3 法兰连接的阀盖 110
5.7.4 压力自密封阀盖 110
5.7.5 无阀盖连接形式 111
5.8 阀杆形式 111
5.8.1 上螺纹阀杆 111
5.8.2 下螺纹阀杆 111
5.9 阀瓣（阀座）密封圈结构 111
5.10 阀杆与阀瓣的连接 111
5.11 截止阀的阀瓣及开启高度 112
5.11.1 阀瓣结构 112
5.11.2 阀瓣导向 113
5.11.3 开启高度 113
5.12 介质流向 115
5.12.1 加拿大维兰公司推荐的做法 115
5.12.2 《Valve SelectionHandbook》推荐的做法 115
5.13 截止阀的功能 116
5.14 截止阀分类 116
5.14.1 软密封截止阀 116
5.14.2 金属密封截止阀 116
5.14.3 抗冲刷截止阀 118
5.15 截止阀的应用 119
5.15.1 针形截止阀 119
5.15.2 直流式截止阀 119
5.15.3 角式截止阀 119
5.15.4 钢球或陶瓷球密封截止阀 119
5.15.5 高温高压电站截止阀 119
5.15.6 氧气管路用截止阀 119
5.15.7 石油液化气截止阀 119
5.15.8 上螺纹阀杆截止阀 119
5.15.9 下螺纹阀杆截止阀 120
5.15.10 API 602锻钢截止阀 120
5.16 截止阀的选用原则 120
第6章 止回阀 121
6.1 概述 121
6.2 止回阀的工作原理及工作特点 121
6.2.1 止回阀的工作原理 121
6.2.2 止回阀的工作特点 121
6.3 止回阀的操作 121
6.3.1 快关止回阀的评定 121
6.3.2 止回阀操作时的数学应用 122
6.4 止回阀的分类 122
6.4.1 升降式止回阀 122
6.4.2 活塞式止回阀 124
6.4.3 消声止回阀 125
6.4.4 旋启式止回阀 125
6.4.5 通球旋启式止回阀 128
6.4.6 斜盘式止回阀 128
6.4.7 微阻缓闭止回阀 129
6.4.8 定压止回阀 130
6.4.9 双瓣蝶形止回阀 130
6.4.10 偏心型止回阀 132
6.4.11 摆动对夹止回阀 134
6.4.12 截止止回阀 134
6.4.13 底阀 135
6.4.14 轴流式止回阀 135
6.4.15 隔膜止回阀 136
6.4.16 无磨损球形阀瓣止回阀 140
6.4.17 钻具止回阀 141
6.5 止回阀的选择 143
6.5.1 不可压缩性流体用止回阀 143
6.5.2 可压缩性流体用止回阀 143
第7章 旋塞阀 145
7.1 概述 145
7.2 旋塞阀的特点和结构 145
7.2.1 旋塞阀的优、缺点 145
7.2.2 旋塞阀的结构 145
7.3 旋塞阀的分类和定义 146
7.3.1 圆柱形旋塞阀 146
7.3.2 圆锥形旋塞阀 149
7.3.3 轨道式旋塞阀 154
7.3.4 双切断旋塞阀 156
7.4 软密封旋塞阀的特殊要求 158
7.5 国外旋塞阀的结构长度与阀体类型 158
第8章 柱塞阀 159
8.1 概述 159
8.2 柱塞阀的结构、工作原理、特点 159
8.2.1 结构 159
8.2.2 工作原理 159
8.2.3 特点 159
8.3 柱塞阀的分类 159
8.3.1 直通式柱塞阀 160
8.3.2 角式柱塞阀 160
8.3.3 直流式柱塞阀 160
8.3.4 压力平衡式直通柱塞阀 161
8.3.5 暗杆柱塞阀 161
8.4 柱塞阀的运行与维护 161
8.4.1 柱塞阀投入运行启用要点 161
8.4.2 渗漏的处理 161
8.4.3 更换密封圈的方法 161
第9章 隔膜阀 163
9.1 概述 163
9.2 隔膜阀的原理、特点 163
9.2.1 隔膜阀的基本原理 163
9.2.2 隔膜阀的优点 163
9.3 隔膜阀的分类 163
9.3.1 堰式（屋脊式）隔膜阀 163
9.3.2 直流式隔膜阀 164
9.3.3 直通式隔膜阀 164
9.3.4 截止式隔膜阀 165
9.3.5 角式隔膜阀 166
9.4 隔膜阀的阀杆密封 166
9.5 材料 166
9.5.1 阀体 166
9.5.2 阀盖 166
9.5.3 隔膜 166
9.6 阀门压力与温度的关系 167
9.7 隔膜阀的流量特性 169
9.8 隔膜阀的应用 169
9.9 隔膜阀的发展方向 170
第10章 电磁阀 171
10.1 概述 171
10.2 电磁阀基本原理及结构特点 171
10.2.1 直动式电磁阀 171
10.2.2 先导式电磁阀 173
10.2.3 反冲式电磁阀 174
10.2.4 有填料或波纹管密封的电磁阀 175
10.2.5 磁锁式电磁阀 175
10.3 电磁阀产品的分类 176
10.4 电磁阀产品性能检测和执行的标准 178
10.4.1 执行标准 178
10.4.2 气动换向电磁阀执行标准 178
10.4.3 电磁阀的基本参数 178
10.4.4 电磁阀的主要技术性能指标 179
10.5 电磁阀产品应用实例 179
10.5.1 温度、水位控制 179
10.5.2 压力控制 179
10.5.3 除尘工艺管路控制 179
10.5.4 工艺配比控制 180
10.5.5 推动液压缸或气动缸控制 180
10.6 电磁阀的简单设计及计算 180
10.6.1 工作压差与体积尺寸设计 180
10.6.2 线圈电磁力与温升 181
10.6.3 电磁阀的密封和动作寿命 182
10.6.4 导阀孔与节流孔（平衡孔）面积之比和阀响应时间 182
10.6.5 额定流量系数与体积尺寸 183
10.6.6 滑动密封间隙与动作可靠性 183
10.6.7 工作压差与流量的计算方法 184
10.7 选用、安装与维护 184
10.7.1 选用 184
10.7.2 安装与维护 185
10.8 电磁阀新品种 186
第11章 节流阀 187
11.1 概述 187
11.2 节流阀的分类 187
11.3 节流阀的阀瓣及开启高度 187
11.3.1 节流阀的阀瓣 187
11.3.2 节流阀的开启高度 188
11.4 节流阀的节流原理 188
11.5 节流阀的设计要求 188
11.6 节流阀与截止阀的区别 189
11.7 针形阀 189
11.8 石油、天然气钻采行业用节流阀 189
11.8.1 固定式节流器 189
11.8.2 可调式节流阀 189
11.9 节流阀的应用 192
第12章 蒸汽疏水阀 193
12.1 概述 193
12.2 用途 193
12.2.1 排除凝结水 193
12.2.2 回收利用热能 194
12.3 蒸汽疏水阀术语解释 196
12.3.1 蒸汽疏水阀常用术语 196
12.3.2 蒸汽疏水阀其他相关术语 197
12.4 蒸汽疏水阀的分类 197
12.4.1 广义蒸汽疏水阀分类 197
12.4.2 一般蒸汽疏水阀分类 198
12.5 蒸汽疏水阀的工作原理、特点及产品介绍 198
12.5.1 机械式蒸汽疏水阀 198
12.5.2 热静力式蒸汽疏水阀 202
12.5.3 热动力式蒸汽疏水阀 204
12.5.4 组合式蒸汽疏水阀 204
12.5.5 先导式蒸汽疏水阀 205
12.6 蒸汽疏水阀的选择 205
12.6.1 各类蒸汽疏水阀主要共性 205
12.6.2 各类蒸汽疏水阀的主要特性及优缺点对比 206
12.7 蒸汽疏水阀的选型 206
12.7.1 疏水阀的设置 206
12.7.2 蒸汽疏水阀选型条件 206
12.7.3 依据不同工况选择疏水阀 208
12.7.4 凝结水量的计算 208
12.8 蒸汽疏水阀出厂试验与型式试验 211
12.8.1 出厂试验 211
12.8.2 型式试验 211
第13章 减压阀 213
13.1 概述 213
13.2 减压阀的分类 213
13.3 减压阀的工作原理 213
13.3.1 重力载荷、全封闭、卸荷式减压阀 213
13.3.2 弹簧载荷、全封闭、正作用式减压阀 213
13.3.3 弹簧载荷、半封闭、反作用式减压阀 214
13.3.4 气压载荷（气囊式）、全封闭、反作用式减压阀 214
13.3.5 定压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀 214
13.3.6 变压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀 215
13.3.7 变压载荷、引流式、半封闭、副阀式减压阀 215
13.4 性能指标 215
13.4.1 静偏差△pc 215
13.4.2 不灵敏度△ 216
13.4.3 利用率n 217
13.5 减压阀所适用的场合 217
13.6 改善减压阀动态品质的若干措施 217
13.6.1 降低静态性能的消振措施 218
13.6.2 不影响静态性能的消振措施 218
13.7 减压阀的材料 219
13.8 减压阀的相关标准 219
13.9 减压阀的选型计算 220
13.9.1 流量核算 220
13.9.2 主阀流通面积及开启高度核算 220
13.9.3 副阀瓣流通面积及开启高度核算 222
13.9.4 调节弹簧核算 224
第14章 安全阀 226
14.1 概述 226
14.2 安全阀的名词术语 226
14.3 安全阀分类 227
14.4 安全阀的基本要求 228
14.5 安全阀的工作原理 230
14.6 安全阀的标准及法规简介 232
14.7 安全阀的性能指标和设计原则 232
14.7.1 安全阀的相关标准和性能指标 232
14.7.2 安全阀的设计原则 235
14.8 安全阀主要零部件作用、结构和选用材质 235
14.8.1 阀体和阀盖 235
14.8.2 阀座和阀瓣 236
14.8.3 弹簧 238
14.8.4 调节圈 240
14.8.5 波纹管和活塞 240
14.8.6 提升装置 240
14.8.7 导套和反冲盘 240
14.8.8 阀杆 240
14.9 安全阀典型结构和特点 240
14.9.1 微启式安全阀 240
14.9.2 全启式安全阀 241
14.9.3 具有背压调节作用的全启式安全阀 241
14.9.4 背压平衡式安全阀 242
14.9.5 带动力辅助装置的安全阀 242
14.9.6 保温夹套安全阀 243
14.9.7 聚丙烯环管反应器用安全阀 243
14.9.8 槽车用安全阀 243
14.9.9 衬里安全阀 243
14.9.10 先导式安全阀 244
14.10 安全阀设置和选用原则 246
14.10.1 安全阀的适用场合 246
14.10.2 安全阀的定径 247
14.10.3 安全阀规格的确定 252
14.10.4 安全阀的结构选择 253
14.10.5 安全阀的选型程序 256
14.10.6 安全阀的订货 257
第15章 调节阀 259
15.1 计算选型篇 259
15.1.1 流量系数的来历及定义 259
15.1.2 流量系数计算方式的演变及常用流量系数计算方法与公式 260
15.1.3 调节阀S值的选定 264
15.1.4 放大倍数的选定 264
15.1.5 阀门开度验算 264
15.1.6 可调比验算 266
15.1.7 执行机构的刚度验算与调节阀的稳定性校核 266
15.1.8 调节阀噪声估算 267
15.1.9 阀门结构选择 270
15.1.10 阀门执行机构选择 272
15.1.11 阀门材料的选择 273
15.1.12 阀门流量特性选择 273
15.1.13 作用方式的选择 279
15.1.14 弹簧范围选择 281
15.1.15 调节阀流向选择 281
15.1.16 调节阀填料选择 283
15.1.17 阀门附件选择 283
15.1.18 调节阀选型咨询表 285
15.2 物化数据篇 288
15.2.1 计算公式 288
15.2.2 物化数据 289
15.2.3 阀门参数 313
15.2.4 金属材料 319
第16章 节流截止放空阀和阀套式排污阀 343
16.1 节流截止放空阀 343
16.1.1 结构特点 343
16.1.2 节流截止放空阀的功能 343
16.1.3 工作原理 343
16.1.4 安装、调试、操作维护保养及维修 344
16.2 阀套式排污阀 344
16.2.1 性能特点 345
16.2.2 阀套式排污阀的功能 345
16.2.3 工作原理 346
16.2.4 安装、调试、操作维护保养及维修 346
16.3 操作和注意事项 346
16.3.1 操作方法 346
16.3.2 检查、维护和保养 346
16.3.3 常见问题及处理方法 347
第17章 放料阀 348
17.1 概述 348
17.2 分类 348
17.2.1 上、下展式放料阀 348
17.2.2 柱塞式放料阀 349
17.2.3 放料球阀 350
17.2.4 长筒放料阀 350
17.2.5 安装与使用 351
17.2.6 故障分析与排除 351
17.2.7 保养与维修 352
17.2.8 运输与储存 352
第18章 塑料阀门 353
18.1 概述 353
18.2 塑料阀门使用温度 353
18.3 流体工况对阀门材料的要求 353
18.3.1 需考虑的因素 353
18.3.2 特殊要求 354
18.4 几种常用塑料材料的性能特点 354
18.4.1 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 354
18.4.2 硬（质）聚氯乙烯（PVC-U） 354
18.4.3 氯化聚氯乙烯（PVC-C） 355
18.4.4 聚丁烯（PB） 355
18.4.5 聚乙烯（PE） 356
18.4.6 聚丙烯（PP） 357
18.4.7 聚偏二氟乙烯（PVDF） 357
18.5 使用范围 358
18.6 塑料阀门规格和系列 358
18.6.1 塑料球阀 358
18.6.2 塑料蝶阀 359
18.6.3 塑料止回阀 359
18.6.4 塑料隔膜阀 360
18.6.5 塑料闸阀 360
18.6.6 塑料截止阀 360
18.7 阀门的质量控制和性能要求 360
18.7.1 原料要求 360
18.7.2 阀体与塑料管道的连接方式 361
18.7.3 密封试验 361
18.7.4 塑料阀门疲劳强度试验 362
18.7.5 操作力矩试验 362
18.7.6 操作允许作用力要求 362
18.7.7 设计要求 362
18.7.8 使用压力与温度的关系 362
18.8 塑料阀门的选用及安装 363
18.8.1 阀门的选用 363
18.8.2 阀门井安全要求简图 363
18.9 塑料阀门的发展 363
第19章 氟塑料衬里阀门 365
19.1 概述 365
19.2 氟塑料的种类与特性 365
19.2.1 氟塑料的种类 365
19.2.2 氟塑料的特性 365
19.2.3 阀门衬里用氟塑料 367
19.3 氟塑料衬里阀门的种类与典型结构 368
19.3.1 氟塑料衬里闸阀 368
19.3.2 氟塑料衬里截止阀 369
19.3.3 氟塑料衬里止回阀 369
19.3.4 氟塑料衬里球阀 370
19.3.5 氟塑料衬里蝶阀 372
19.3.6 氟塑料衬里旋塞阀 373
19.3.7 氟塑料衬里隔膜阀 375
19.3.8 氟塑料衬里调节阀 376
19.3.9 氟塑料衬里管件 379
19.3.10 过滤器 380
19.3.11 补偿器（伸缩器） 380
19.3.12 视盅、视镜 380
19.4 氟塑料衬里阀门设计制造规范 381
19.4.1 氟塑料衬里阀门设计规范 381
19.4.2 氟塑料衬里阀门的内部设计 382
19.4.3 氟塑料衬里阀门的制造 384
19.5 氟塑料衬里阀门衬里成形工艺 385
19.5.1 等压成形工艺 385
19.5.2 模压成形工艺 386
19.5.3 注塑成形工艺 386
19.6 氟塑料衬里管件衬里成形工艺 386
19.6.1 模压衬里工艺 386
19.6.2 聚四氟乙烯（PTFE）松衬直管工艺 387
19.7 氟塑料衬里阀门与管件的检验与试验 387
19.7.1 毛坯质量检验 388
19.7.2 衬里前质量检验 388
19.7.3 衬里后质量检验 388
19.7.4 氟塑料衬里阀门与管件出厂压力试验 388
19.7.5 氟塑料衬里阀门与管件的型式试验 389
19.7.6 检验与试验用仪器、设备及人员要求 389
19.8 氟塑料衬里阀门与管件的安装、使用与维护 389
19.8.1 氟塑料衬里阀门与管件的保管 389
19.8.2 氟塑料衬里阀门与管件的安装 389
19.8.3 氟塑料衬里阀门与管件的使用与维护 389
第20章 陶瓷阀门 391
20.1 概述 391
20.2 陶瓷特性 391
20.2.1 阀座的密封性 391
20.2.2 阀座的热擦伤及热冲击性 391
20.2.3 耐侵蚀抗磨损特性 392
20.2.4 耐腐蚀性 392
20.3 陶瓷阀门常用的陶瓷及陶瓷阀门的成形方法 392
20.3.1 氧化铝 392
20.3.2 氧化锆 393
20.3.3 整体式 393
20.3.4 陶瓷的物理性质 393
20.4 陶瓷阀门的优点 393
20.5 陶瓷阀门的应用举例 394
第21章 低温阀门 396
21.1 概述 396
21.2 低温阀门材料的选用 396
21.2.1 钢在低温时的破坏形式 396
21.2.2 低温钢及低温钢的冲击韧性 396
21.2.3 低温阀门用钢 398
21.3 低温阀门设计制造标准及规范 399
21.3.1 典型的低温阀门结构 399
21.3.2 低温阀门结构特点和技术特点描述 399
21.3.3 阀门设计制造标准 402
21.4 低温阀门的检验与试验 402
21.4.1 低温阀门检验标准 402
21.4.2 低温阀门的检验与试验 402
第22章 真空阀门 405
22.1 概述 405
22.1.1 真空度及测量单位 405
22.1.2 真空区域的划分 405
22.1.3 真空阀门的特性 405
22.1.4 真空阀门的定义和作用 405
22.1.5 真空阀门发展 405
22.2 真空阀门的特点和类型 407
22.2.1 特点 407
22.2.2 类型 407
22.3 真空阀门的结构设计要求 412
22.3.1 基本要求 412
22.3.2 气密性与漏气速率 412
22.3.3 密封结构 412
22.3.4 压紧装置 413
22.3.5 阀瓣传动机构 414
22.4 真空阀门的材料 415
22.4.1 材料的吸气、放气 415
22.4.2 蒸气压、蒸发、蒸发（升华）速率 415
22.5 选用真空阀门应注意的事项 415
第23章 供水管网专用阀门 416
23.1 水力控制阀 416
23.1.1 概述 416
23.1.2 水力控制阀工作原理 416
23.1.3 水力控制阀一般要求 417
23.1.4 直通式单腔水力控制阀 418
23.1.5 直通式单腔水力控制阀分类 418
23.1.6 直流式Y形水力控制阀 422
23.1.7 Y形水力控制阀分类 424
23.1.8 设计选用要点 429
23.2 排气阀 430
23.2.1 概述 430
23.2.2 管道中空气的来源与危害 430
23.2.3 排气阀结构 431
23.2.4 排气阀在使用过程中存在的问题 433
23.2.5 管道的存气位置与排气阀安装位置 434
23.2.6 排气阀的选择 434
23.2.7 排气阀的发展趋势 435
23.2.8 排气阀产品 435
23.2.9 安装、操作和维护 438
23.3 调流阀 438
23.3.1 活塞阀 438
23.3.2 多喷孔调节阀 440
23.3.3 锥形阀 441
23.3.4 环喷式流量调节阀 443
23.4 倒流防止器 444
23.4.1 双止回阀倒流防止器 444
23.4.2 减压型倒流防止器 445
23.4.3 低阻力型倒流防止器 448
第24章 水力发电用阀门 451
24.1 概述 451
24.2 水轮机进水阀的作用及设置条件 451
24.2.1 水轮机进水阀的作用 451
24.2.2 水轮机进水阀的设置条件 451
24.2.3 对水轮机进水阀的技术要求 452
24.3 型号 452
24.4 水轮机进水阀的类型及结构特点 452
24.4.1 蝶阀 452
24.4.2 球阀 456
24.4.3 闸阀 462
24.4.4 圆筒阀 463
24.4.5 进水阀的附属部件 465
24.5 水轮机进水阀的操作方式及操作系统 466
24.5.1 进水阀的操作方式 466
24.5.2 进水阀的操作系统 467
24.5.3 进水阀的自动控制 470
24.6 进水阀的运行与维护 473
24.6.1 蝶阀的运行与维护 473
24.6.2 球阀的运行与维护 473
第25章 火力发电用阀门 475
25.1 火力发电用高温高压阀门 475
25.1.1 概述 475
25.1.2 阀门特点及要求 475
25.1.3 温度-压力参数 476
25.1.4 高温高压电站阀门材料 488
25.1.5 高温高压阀门用途、零件材料及基本结构 490
25.1.6 使用与维修 499
25.1.7 高温高压阀门的检验与试验 500
25.2 自动再循环阀 502
25.2.1 泵保护系统性能分析 502
25.2.2 自动再循环阀 503
25.2.3 产品实例 504
25.3 气力输送及除灰系统用阀门 506
25.3.1 圆顶阀 506
25.3.2 出料阀 513
25.3.3 进气阀组 515
25.3.4 手动插板门 516
25.3.5 库顶切换阀 516
25.3.6 管路切换阀 518
25.3.7 补气阀 519
25.3.8 其他阀门 520
25.4 火电厂烟气脱硫阀门 521
25.4.1 概述 521
25.4.2 阀门类型 521
25.4.3 设计中应考虑的问题 524
25.4.4 材料选择 526
25.4.5 建议 527
第26章 核工业用阀门 528
26.1 概述 528
26.2 核电厂常用阀门种类及选用方法 528
26.2.1 核电的发展 528
26.2.2 核电阀门的分类 530
26.2.3 核电阀门的型号编制方法 531
26.2.4 核电站阀门的标准 534
26.2.5 核电阀门的结构类型和用途 535
26.2.6 核电站阀门的选用 545
26.3 核级阀门设计准则和验收方法 554
26.3.1 核级阀门设计准则 554
26.3.2 阀门的检验方法 558
26.4 核级阀门设计、制造中的质量保证 564
26.4.1 引言 564
26.4.2 质量保证大纲 565
26.4.3 组织 566
26.4.4 文件控制 566
26.4.5 设计控制 567
26.4.6 采购控制 567
26.4.7 物项控制 568
26.4.8 工艺过程控制 569
26.4.9 检查和试验控制 570
26.4.10 对不符合项的控制 571
26.4.11 纠正措施 573
26.4.12 记录 573
26.4.13 监查 574
26.5 故障诊断及维修方法 575
26.5.1 概述 575
26.5.2 故障诊断 575
26.5.3 故障维修 576
26.5.4 常见故障原因、处理及预防 577
第27章 油罐阀门 579
27.1 概述 579
27.2 呼吸阀 579
27.2.1 术语、用途、技术要求及型号编制方法 579
27.2.2 类型 580
27.2.3 结构 580
27.2.4 呼吸阀的计算 583
27.2.5 呼吸阀的性能试验 584
27.2.6 呼吸阀的特点 585
27.2.7 呼吸阀的作用 586
27.2.8 呼吸阀的安装位置及选用 586
27.2.9 机械式呼吸阀在储罐上的维护保养 586
27.3 液压安全阀 586
27.3.1 筒式液压安全阀 586
27.3.2 蘑菇式液压安全阀 586
第28章 炼化装置用阀门 588
28.1 阀门分类 588
28.1.1 按装置分类 588
28.1.2 按结构形式分类 588
28.2 材料选择 615
28.2.1 滑阀的材料选用 615
28.2.2 塞阀的材料选用 615
28.2.3 蝶阀的材料选用 615
28.3 设计计算 616
28.3.1 单动滑阀、塞阀的选型计算 616
28.3.2 双动滑阀的选型计算 616
28.3.3 蝶阀的选型计算 616
28.4 故障处理 617
第29章 氧气管路阀门 619
29.1 概述 619
29.2 阀门选型 619
29.2.1 切断型 619
29.2.2 止回阀 619
29.3 选材与处理 620
29.3.1 主体材料 620
29.3.2 处理 620
29.4 介质流向 620
29.5 阀门的选用 620
29.5.1 生产条件 620
29.5.2 结构因素 621
29.6 安装、操作和维护 621
29.6.1 安装 621
29.6.2 操作 621
29.6.3 维护 621
第30章 高炉炼铁系统用阀门 622
30.1 概述 622
30.2 高炉炼铁系统阀门选型 622
30.3 典型高炉阀门选型 623
30.3.1 1080m3高炉阀门选型 623
30.3.2 1750m3高炉阀门选型 623
30.3.3 2500m3高炉阀门选型 623
30.3.4 3200m3高炉阀门选型 623
30.3.5 4300m3高炉阀门选型 623
30.3.6 5500m3高炉阀门选型 623
30.4 高炉阀门产品型号编制说明 626
30.5 高炉非标准阀门的用途、主要参数 627
30.5.1 热风阀 627
30.5.2 闸阀 627
30.5.3 连杆蝶阀 627
30.5.4 冷风放风阀 630
30.5.5 偏心蝶阀 630
30.5.6 减压阀组 631
30.5.7 除尘器遮断阀 632
30.5.8 炉顶煤气放散阀 632
30.5.9 炉顶均、排压阀 633
30.5.10 眼镜阀 633
30.6 使用和维护 635
第31章 专用阀门 637
31.1 清管阀 637
31.1.1 概述 637
31.1.2 清管器在管道中的功能 637
31.1.3 结构特征和工作原理 638
31.1.4 操作程序 639
31.1.5 结构设计 639
31.1.6 清管阀门内的压降 641
31.1.7 清管器的允许速度 641
31.1.8 清管阀的发展 641
31.1.9 清管阀的选用原则 642
31.2 管夹阀 642
31.2.1 概述 642
31.2.2 基本原理及特点 643
31.2.3 结构类型 644
31.2.4 套管 644
31.2.5 管夹阀与全金属阀门的比较 646
31.2.6 管夹阀的寿命 646
31.2.7 管夹阀的安装 646
31.3 管道水击泄压阀 647
31.3.1 概述 647
31.3.2 分类 647
31.4 氧化铝工业用阀门 652
31.4.1 概述 652
31.4.2 氧化铝工业阀门存在的问题 652
31.4.3 料浆阀 653
31.4.4 氧化铝疏水专用阀 655
31.5 无填料永磁传动阀门 658
31.5.1 密封技术 658
31.5.2 无填料永磁传动阀门 659
31.5.3 发展条件与技术关键 660
第32章 过滤器 662
32.1 概述 662
32.2 过滤器的选用 662
32.2.1 适用范围 662
32.2.2 型号编制 662
32.2.3 选用原则 663
32.3 过滤器产品 664
32.3.1 Y型过滤器 664
32.3.2 直型和角型过滤器 665
32.3.3 T型过滤器 665
32.3.4 法兰对夹过滤器（临时过滤器） 665
32.3.5 篮式过滤器 665
32.3.6 双滤筒式罐型过滤器 667
32.3.7 超滤过滤器 667
32.4 过滤器滤网 667
32.4.1 多孔板筛 667
32.4.2 滤网 667
32.5 过滤器的压降计算 668
32.6 过滤器选项 668
32.6.1 磁性内件 668
32.6.2 自洁式过滤器 668
32.6.3 机械型自洁式过滤器 668
32.6.4 反冲洗型过滤器 668