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第1章 绪论 1

1.1概述 1

1.1.1几何量精度设计 1

1.1.2测量技术 2

1.2互换性与公差 2

1.2.1互换性与公差的概念 3

1.2.2互换性的作用 3

1.2.3互换性的种类 4

1.3标准化与优先数系 5

1.3.1标准与标准化的概念 5

1.3.2标准的分类及代号 6

1.3.3优先数系和优先数 6

本章小结 8

习题 8

第2章 孔、轴尺寸精度设计 9

2.1概述 9

2.2极限与配合的基本术语及定义 10

2.2.1有关尺寸方面的术语及定义 10

2.2.2有关孔和轴的定义 11

2.2.3有关偏差和公差的术语及定义 11

2.2.4有关配合方面的术语及定义 14

2.3尺寸公差标准和基本偏差标准的构成 17

2.3.1标准公差系列 17

2.3.2基本偏差系列 20

2.3.3孔、轴的常用公差带与配合 28

2.3.4极限与配合在图样上的标注 30

2.4孔、轴的尺寸精度设计 32

2.4.1基准制 32

2.4.2标准公差等级 33

2.4.3配合种类 35

2.5一般公差 39

2.5.1一般公差的概念 39

2.5.2一般公差的公差等级和极限偏差数值 40

2.5.3一般公差的图样表示法 40

本章小结 41

习题 41

第3章 几何精度设计 43

3.1概述 43

3.1.1几何要素及其分类 44

3.1.2几何公差的特征项目及其符号 45

3.1.3几何公差在图样上的标注方法 46

3.1.4几何公差和几何公差带的特征 47

3.2形状公差及误差评定 48

3.2.1形状误差及其评定 48

3.2.2形状公差 49

3.3方向公差、位置公差和跳动公差及误差评定 52

3.3.1基准及误差评定 52

3.3.2方向公差 53

3.3.3位置公差 59

3.3.4跳动公差 61

3.4公差原则与相关要求 64

3.4.1基本概念 64

3.4.2独立原则 67

3.4.3包容要求（ER） 67

3.4.4最大实体要求（MMR） 69

3.4.5最小实体要求（LMR） 73

3.4.6可逆要求（RDR） 75

3.5几何公差的选用 76

3.5.1几何公差特征项目的选用 77

3.5.2公差原则的选用 78

3.5.3基准要素的选用 79

3.5.4几何公差值的选用 79

本章小结 86

习题 86

第4章 表面轮廓精度设计 89

4.1概述 89

4.1.1表面粗糙度的概念 89

4.1.2表面粗糙度对零件工作性能的影响 90

4.2表面粗糙度的评定 91

4.2.1基本术语 91

4.2.2评定基准 92

4.2.3表面粗糙度的评定参数 94

4.3表面粗糙度的符号及其标注方法 97

4.3.1表面粗糙度的符号 97

4.3.2表面粗糙度的标注方法 99

4.4表面粗糙度的选用 104

4.4.1表面粗糙度评定参数的选用 105

4.4.2表面粗糙度评定参数值的选用 105

4.5表面粗糙度的检测 110

本章小结 112

习题 112

第5章 测量技术基础 113

5.1测量的基本概念 113

5.1.1测量的定义 114

5.1.2测量过程的四个要素 114

5.1.3计量基准 114

5.1.4量块 116

5.2测量仪器和测量方法 118

5.2.1测量技术性能指标 118

5.2.2测量仪器 120

5.2.3测量方法 120

5.3测量误差及数据处理 122

5.3.1基本概念 122

5.3.2测量误差的来源 123

5.3.3测量误差的分类 124

5.3.4测量精度的分类 125

5.3.5测量数据的处理 126

5.4光滑工件尺寸检测 134

5.4.1孔、轴实际尺寸的验收极限 135

5.4.2光滑极限量规 139

本章小结 144

习题 144

第6章 滚动轴承精度设计 146

6.1概述 146

6.2滚动轴承内径和外径的公差带及其特点 147

6.2.1滚动轴承的公差带 147

6.2.2滚动轴承的尺寸精度和旋转精度 148

6.2.3轴颈和外壳孔的尺寸公差带 150

6.2.4滚动轴承内径、外径公差带的特点 150

6.3滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择 151

6.3.1轴承配合的选择 151

6.3.2轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度参数值的选择 155

6.3.3轴颈和外壳孔精度设计举例 156

本章小结 157

习题 158

第7章 键与花键的精度设计 159

7.1键连接概述 159

7.2普通平键连接的精度设计 160

7.2.1普通平键连接的结构和几何参数 160

7.2.2普通平键连接的公差与配合 161

7.3矩形花键连接的精度设计 164

7.3.1矩形花键连接的尺寸系列 164

7.3.2矩形花键的几何参数和定心方式 164

7.3.3矩形花键连接的公差与配合 166

本章小结 169

习题 169

第8章 螺纹精度设计 171

8.1概述 171

8.1.1螺纹的种类及使用要求 172

8.1.2普通螺纹的基本牙型和主要几何参数 172

8.2普通螺纹几何参数误差对互换性的影响 174

8.2.1螺距误差的影响 174

8.2.2牙侧角偏差的影响 175

8.2.3螺纹直径偏差的影响 175

8.2.4作用中径和螺纹中径合格性的判断 176

8.3普通螺纹的公差与配合 177

8.3.1螺纹公差带 177

8.3.2螺纹公差带的选用 180

8.3.3普通螺纹标记 181

8.4普通螺纹的检测 182

8.4.1综合检验 182

8.4.2单项测量 182

本章小结 183

习题 183

第9章 圆柱齿轮精度设计 184

9.1齿轮传动及其使用要求 184

9.1.1齿轮传动 184

9.1.2齿轮传动的使用要求 185

9.2圆柱齿轮的加工误差分析 186

9.2.1齿轮加工误差的主要来源 186

9.2.2齿轮加工误差的分类 187

9.3圆柱齿轮精度的评定指标及其检测 188

9.3.1传递运动准确性的评定指标及检测 188

9.3.2传动平稳性的评定指标及检测 191

9.3.3载荷分布均匀性的评定指标及检测 194

9.3.4侧隙的评定指标及检测 196

9.4齿轮副安装误差的评定指标 198

9.4.1齿轮副中心距偏差 198

9.4.2齿轮副轴线平行度偏差 198

9.5渐开线圆柱齿轮精度标准 199

9.5.1齿轮评定指标的精度等级及选择 199

9.5.2齿轮侧隙精度指标的确定 203

9.5.3检验项目的选择 205

9.5.4轮坯公差 206

9.5.5齿轮齿面和基准面的表面粗糙度要求 207

9.5.6图样上齿轮精度等级的标注 208

本章小结 208

习题 209

第10章 圆锥结合精度设计 210

10.1概述 210

10.1.1圆锥的主要几何参数 211

10.1.2有关圆锥公差的术语 211

10.1.3有关圆锥配合的术语 212

10.2圆锥公差与配合 214

10.2.1圆锥公差项目 214

10.2.2圆锥公差的给定及标注方法 215

10.2.3圆锥配合的一般规定 216

10.3锥度和圆锥角的检测 217

10.3.1直接测量法测量锥度和圆锥角 217

10.3.2用量规检验圆锥角偏差 217

10.3.3间接测量圆锥角 218

本章小结 219

习题 219

第11章 精度设计与精度分析 220

11.1尺寸链的精度设计 220

11.1.1尺寸链概述 220

11.1.2尺寸链的计算 223

11.2精度设计案例 227

11.2.1尺寸精度设计 228

11.22轴的几何精度设计 229

11.2.3零件表面粗糙度参数及参数值的选择 230

11.3计算机辅助精度分析 231

本章小结 233

习题 234

参考文献 236