橡胶模具设计与制造手册pdf电子书版本下载

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第一节 橡胶简介 1

一、橡胶的性能及用途 1

二、生橡胶及其特性 2

三、橡胶分子的结构 2

四、硫化的含意 5

五、硫化改性 9

六、硫化历程 10

七、硫化方法 14

第二节 常用橡胶 16

一、橡胶的形态与分类 16

二、常用橡胶 19

第三节 橡胶制品和橡胶模制品 45

一、橡胶制品 45

二、橡胶模制品 46

第四节 橡胶模制品的设计工艺性 49

一、斜度 49

二、断面厚度与圆弧 50

三、囊类制品零件的口径腹径比 52

四、波纹管的峰谷直径比 53

五、孔的成型 54

六、进料口的位置 55

七、嵌件的包镶形式 56

八、标记 58

九、非配合尺寸公差的设计 60

第五节 橡胶模制品生产的工艺流程 61

一、橡胶模制品零件的生产方式 62

二、飞边的修除 72

第六节 橡胶实心模压制品和压出制品的尺寸公差 78

一、模压制品类 78

二、压出制品类 81

第一节 橡胶模具 88

一、橡胶模具概述 88

二、模具的类型 88

三、橡胶模具的结构要素 99

第二节 橡胶模制品零件对橡胶模具设计的工艺性要求 102

一、模具型腔的尺寸精度 102

二、表面光洁度 103

三、分型面 103

四、进料口 104

五、使用寿命及其它 104

第三节 橡胶模具的常用机构与设计 105

一、定位机构 105

二、定位机构设计的工艺性 111

三、启模口和卸模孔的设计布局 114

四、手柄的设计 119

五、余胶槽和跑胶槽 125

六、工艺孔及其它要素 133

七、测温孔 138

第四节 橡胶模具设计常用技术参数 139

一、承压面积和工作投影面积 139

二、模具的高度 141

三、中模的壁厚 144

四、常用结构要素的设计参数 158

第五节 浇注系统的设计 167

一、主浇道的设计 169

二、分浇道的设计 171

三、进料口的设计 172

四、容料穴的设计 174

第六节 橡胶的硫化收缩率与模具型腔的设计 176

一、橡胶的硫化收缩率 176

二、影响橡胶硫化收缩率的因素 178

三、型腔尺寸的计算及其公差标注 184

四、拔模斜度 188

第七节 分型面与模具设计 190

第八节 橡胶模具的公差配合与精度要求 195

一、形体要求及标准化 195

二、公差与配合的选用 196

第九节 橡胶模具的材料与热处理 207

一、橡胶模具对其材料的要求 208

二、橡胶模具常用材料 208

三、热处理与表面处理 210

第十节 模具的表面光洁度 225

一、表面光洁度概述 225

二、选择表面光洁度等级的原则 230

三、加工方法与表面光洁度 230

四、橡胶模具的表面光洁度 232

第一节 O形橡胶密封圈模具 233

一、O形橡胶密封圈 233

二、O形圈压胶模的类型 236

三、设计与计算 240

四、分型面及模具结构的选择 241

五、型腔的加工 243

六、R刀和车用夹具 260

七、型腔的测量与检验 264

第二节 矩形、角形橡胶制品模具 265

第三节 Y、U、V、L形橡胶密封圈模具 271

第四节 J形橡胶密封圈及油封模具 276

第五节 囊套类及轴类制品模具 282

第六节 波纹管类制品模具 293

第七节 含有嵌件的制品模具 297

第八节 薄膜类制品模具 303

一、模具结构避免滞气 303

二、防止抽皱现象 304

第九节 其它类型制品模具 307

一、出线圈模具 307

二、减震器模具 309

三、横孔抽芯模具 309

四、皮碗模具 309

五、δ形橡胶密封条模具 310

六、吹气成形模具 311

七、吹落制品模具 312

第一节 电火花加工 314

第二节 线切割加工 318

第三节 型腔的冷挤压加工 321

一、金属的塑性和变形 322

二、挤压形式 323

第四节 型腔的铸造成型 332

第五节 模具型腔的光洁加工 344

一、提高磨削加工质量 344

二、研磨与抛光 349

第一节 卸模器 363

第二节 压注器 364

第三节 成型挤出器 366

第四节 气动下料装置 369

第五节 机械手 370

第一节 模具的使用 372

第二节 模具的清洗 373

第三节 模具的保管 375

第四节 可剥性塑料 376

一、配制 376

二、使用方法 377

三、注意事项 378

第一节 计划—执行—检查—处理 380

第二节 质量管理中的数据 384

第三节 七种工具 385

一、排列图法 385

二、因果分析图法 386

三、直方图法 386

四、分层法 388

五、控制图法 388

六、散布图法 389

七、统计分析表法 389

一、习用单位与国际单位换算表 393

1.常用国际单位制导出单位（摘录） 393

2.部分习用单位与国际单位的换算 393

二、常用材料性能数据 396

1.部分常用材料机械性能 396

2.部分材料线膨胀系数α（1/℃） 401

三、各种角度数据 402

1.莫氏锥度 402

2.标准锥度 402

3.锥度、角度公差（JB1—59） 403

4.自由锥度、自由角度公差（JB7—59） 404

四、设计、制造工艺资料与数据 404

1.用板牙加工螺纹前车削外圆的直径 404

2.攻丝前钻底孔所用钻头直径 406

3.螺钉最小旋进深度 407

4.螺钉许用承载表 407

5.包容螺钉所用埋头孔的直径尺寸 408

五、胶料及橡胶制品标准 408

1.橡胶密封圈的材料 408

2.橡胶制品外观质量指标 411

六、部分橡胶制品尺寸标准 412

1.U形橡胶密封（HG4—334—66） 412

2.Y形橡胶密封圈（HG4—335—66） 413

3.J形无骨架橡胶油封（HG4—338—66） 418

4.U形无骨架橡胶油封（HG4—339—66） 426

5.骨架式橡胶油封（HG4—692—67） 427

6.O形橡胶密封圈（GB1235—76） 436

7.O形橡胶密封圈（GB3452·1—82） 446

8.O形橡胶垫圈（HG4—330—66） 454

9.真空管路附件法兰用橡胶密封圈（JB921—75） 455

10.法兰用软垫片（JB87—59） 456

七、部分国际标准（ISO） 460

1.国际标准（ISO3601/Ⅰ 1978） 460

2.国际标准（ISO/DP3601/Ⅲ 1978） 468

3.国际标准（ISO/DP 6447.2） 472

八、日本部分橡胶制品标准 478

1.日本橡胶制品非配合.尺寸精度等级公差表 478

2.日本O形橡胶密封圈标准（JIS） 479

3.JIS B2403V形密封圈尺寸表 487

4.JIS航空用V形密封圈的形状和尺寸 493

5.日本油封外径公差值 497