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第一章 铝电解生产概述 2

第一节 铝的性质和用途 2

1 铝的主要性能 2

2 铝的主要用途 3

第二节 电解铝生产过程简述 4

第三节 电解所用原材料及其要求 6

1 氧化铝 6

2 氟化盐 8

3 阳极糊 11

第四节 电解车间的概况 12

第二章 铝电解生产的基本理论知识 17

第一节 电学及电化学基本知识 17

1 电学的基本知识 17

1．电流 17

2．电流测量单位 18

3．欧姆定律 20

4．电路的联结方法 21

5．焦耳——楞次定律 22

2 电化学的基本知识 23

1．两类导体 23

2．电位顺序 24

第二节 电解质的性质 26

1 电解质的熔点 27

2 电解质的比重 27

3 电解质的导电度 29

4 表面张力 30

5 氧化铝在电解质中的熔解度 32

6 几种添加剂的作用 32

第三节 铝电解过程的两极反应 33

1 阴极反应 33

2 阳极反应 34

第四节 铝电解过程的两极副反应 35

1 阳极副反应 35

1．阳极效应 35

2．阳极气体成份及其变化 37

2 阴极副反应 39

第五节 电解质中氧化铝的分解电压 39

第三章 铝电解槽结构与安装 41

第一节 铝电解槽的发展概况 41

第二节 铝电解槽结构 43

1 上插槽结构简述 46

2 阳极装置 46

3 槽体结构 53

4 母线装置 56

5 电解槽各部位电气绝缘 59

第三节 电解槽的安装 60

1 电解槽的筑炉 60

2 电解槽阳极提升系统的安装 67

第四章 电解槽的焙烧与开动 70

第一节 电解槽的焙烧 70

1 阳极铸型 72

2 新系列电解槽的焙烧 74

3 单槽焙烧 82

第二节 电解槽的开动 83

1 开动初期 83

1．效应开动 84

2．无效应开动 85

3．干法开动 86

4．大修理、小修理和更换阳极的电解槽开动方法 86

2 开动后期的管理 87

第五章 铝电解槽的正常生产 92

第一节 电解槽正常生产的技术条件 92

1 电解温度 92

2 电解质成份 93

3 金属水平和电解质水平 95

4 极距 96

5 槽工作电压 96

6 槽膛内型 97

第二节 电解槽的正常操作 98

1 电解槽加工 98

2 出铝 104

3 电解质成份的检查与调整 107

第三节 病槽及事故处理 111

1 病槽及其处理 111

1．冷槽 111

2．热槽 112

3．压槽 115

4．电解质含炭和生成炭化铝 116

2 事故及其处理 118

1．漏槽 118

2．阴极母线熔断 119

3．“不灭效应” 120

第四节 电解槽正常生产技术条件的测量 122

第六章 上插槽阳极工艺 127

第一节 上插槽阳极工艺特点 127

第二节 上插槽阳极工艺技术条件 130

1 阳极高度（通常称阳极总高） 130

2 阳极中心液糊高度 131

3 最低阳极棒尖到阳极底掌的距离 132

4 层间距与阳极棒提升高度 133

第三节 阳极操作 134

1 加糊 134

2 抬母线 136

3 拔插棒 139

第四节 上插槽阳极病态及处理 145

1 阳极漏糊 145

2 阳极冒顶 146

3 阳极长包 148

4 阳极氧化 149

5 阳极水平断层 149

6 阳极与框套粘连 150

7 阳极纵向位移 151

8 阳极渗油 152

9 阳极脱落 152

第五节 上插槽阳极电热特性 153

1 阳极电流密度 153

2 阳极电压降 154

3 上插槽阳极的电流分布 155

4 阳极工作的热态条件 158

第六节 阳极工艺参数测量方法 162

1 阳极总高、最低层棒尖至底掌距离和中心液糊高度的测量方法 162

2 电流分布、铝钢焊接点电压降和铝——钢压接点电压降的测量 163

3 阳极电压降的测量 165

第七章 电解槽的破损与维护修理 167

第一节 电解槽的破损形式及其原因 167

1 电解槽的变形 167

2 槽体上抬 168

3 阴极钢棒的熔化 170

4 漏炉 172

5 沿板上翘 173

第二节 怎样延长电解槽使用寿命 173

第三节 破损电解槽的检查、维护和修理 175

1 破损槽的检查 175

2 破损后电解槽的维护和修理 176

第八章 原铝的铸锭 180

第一节 概述 180

第二节 原铝的配料 181

第三节 普通铝锭的浇铸过程 186

第四节 普通铝铸的浇铸机械与联动线简介 188

1 连续铸造机 188

2 普通铝锭铸造联动线 189

第五节 原铝的氯化 191

第六节 拉丝铝锭的浇铸工艺 194

第七节 拉丝铝锭的缺陷 197

第八节 拉丝铝锭的检查 199

1 生产过程的检查 199

2 外表检查 200

3 内部夹渣（包括气孔、气泡）检查 201

4 铸锭的晶粒度检查 202

第九章 电解烟气净化与回收 203

第一节 电解烟气净化回收意义 203

1 铝电解工业烟害 203

2 净化回收的意义 205

第二节 电解烟气净化回收过程 206

1 净化回收生产简述 206

2 净化回收原理 208

3 净化回收生产过程 211

第十章 铝电解生产的主要技术经济指标 216

第一节 工业总产值 216

1 工业总产值的计算原则 216

2 工业总产值的计算价格 217

3 工业总产值的包括范围 220

4 工业总产值计算公式 221

第二节 铝的产量 221

1 法拉第定律 222

2 铝的实际产量计算 224

3 提高电解铝产量的途径 225

4 造成电流低于100％的原因 226

5 各种因素对电流效率的影响 229

第三节 铝的质量 239

1 铝的质量指标 239

2 铝中杂质来源 239

3 电解铝质量的提高 240

第四节 原材料、电力消耗 242

1 直流电单耗 242

2 氧化铝单耗 248

3 氟化盐单耗 248

4 阳极糊单耗 249

第五节 劳动生产率 250

第六节 铝锭成本 252

1 产品成本开支范围 253

2 铝锭单位成本实例 253

3 降低铝锭单位成本的途径 255

第七节 利润 258

附录 铝电解有关的其它几个指标的计算式 260

第十一章 电解车间的安全技术 263

第一节 电解车间的安全技术特点 263

第二节 电解厂房一般安全技术规程 264

第十二章 铝电解硅整流直流供电 266

第一节 硅整流器供电的优点 266

第二节 整流机组主电路 267

第三节 变压器概述 268

第四节 调压变压器 272

第五节 TSJZ型调整变压器 278

第六节 整流变压器 285

第七节 ZSJK型整流变压器的改结线 299

第八节 硅整流器 305

第九节 硅整流装置的效率和直流计量 326

第十节 直流电压调整 338

第十三章 阳极糊生产 341

第一节 概述 341

第二节 阳极糊生产的主要原料 342

第三节 对阳极糊、底糊的要求 343

第四节 炭素制品生产流程 345

第五节 煅烧 350

第六节 配料 355

第七节 混捏 359

附录 362

附录一 电流强度、电流效率与槽昼夜产量对照表（附表1） 362

附录二 世界各国原铝产量（附表2） 364

附录三 常用单位及其换算 366

1 长度单位及其换算 366

（1）公制长度单位表（附表3） 366

（2）市制长度单位表（附表4） 366

（3）常用英制长度单位表（附表5） 367

（4）主要长度单位换算表（附表6） 367

2 面积单位及其换算 368

（1）常用公制面积单位表（附表7） 368

（2）常用市制面积单位表（附表8） 368

（3）常用英制面积单位表（附表9） 368

（4）主要面积单位换算表（附表10） 369

3 容量单位及其换算 370

（1）公制容量单位表（附表11） 370

（2）市制容量单位表（附表12） 370

（3）常用英制容量单位表（附表13） 370

（4）主要体积单位换算表（附表14） 371

4 重量单位及其换算 372

（1）公制重量单位表（附表15） 372

（2）市制重量单位表（附表16） 372

（3）常用英制重量单位表（附表17） 372

（4）重量单位换算表（附表18） 373

（5）磅与公斤对照表（附表19） 373

（6）公斤与磅对照表（附表20） 375

5 单位体积的重量换算表（附表21） 377

6 压力或压强单位换算表（附表22） 378

7 功率单位换算表（附表23） 379

8 热及能量单位换算表（附表24） 380

9 功单位换算表（附表25） 381

10 速度单位换算表（附表26） 381

11 温标单位换算表（附表27） 382

12 流量单位换算表（附表28） 383

13 粘度单位换算表 384

（1）运动粘度单位换算表（附表29） 384

（2）动力粘度单位换算表（附表30） 385

（3）粘滞系数（又称内摩擦系数）换算表（附表31） 386

14 传热及给热系数换算表（附表32） 386

15 常用热工计量单位换算表（附表33） 387

附录四 常用数值及公式 388

1 常用面积计算公式表（附表31） 388

2 常用体积和表面积计算公式表（附表35） 394

3 各种型材理论重量的计算方法 399

（1）基本公式 399

（2）钢材断面积的计算公式表（附表36） 399

4 主要角三角函数（附表37） 401

5 几种主要纯金属及非金属的性能参考表（附表38） 402

6 常用材料比重参考表（附表39） 404

7 常用材料的容量、导热系数、热容量（附表40） 409

8 有色金属性能数据一览表（附表41） 414

9 某些冶金原材料的堆比重（附表42） 426

附录五 铝电解槽和铝混合炉的主要砌筑材料需要量 427

1 铝电解槽的主要砌筑材料和辅助材料需要量（附表43） 427

2 铝混合炉基本尺寸表（附表44） 430

3 铝混合炉耐火材料及隔热材料需要量（附表45） 431