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绪论 1

第一篇 氧气转炉炼钢 5

第一章 转炉炼钢的原材料 5

第一节 金属料 5

第二节 非金属料 18

第三节 炼钢用气体 23

第二章 气体射流与熔池的相互作用 25

第一节 气体射流的状态与特征 25

第二节 气体射流与熔池的相互作用 33

第三章 氧气转炉内的基本反应 42

第一节 吹炼过程状况 42

第二节 炉渣的形成与变化 43

第三节 吹炼过程脱碳 47

第四节 吹炼过程脱磷与脱硫 51

第一节 装入制度 54

第四章 氧气顶吹转炉炼钢 54

第二节 供氧制度 56

第三节 造渣制度 59

第四节 温度制度 63

第五节 终点控制和出钢 67

第六节 脱氧与合金化 71

第七节 吹损与喷溅 74

第八节 开新炉操作 77

第五章 氧气顶底复吹转炉炼钢 80

第一节 氧气底吹转炉炼钢概述 80

第二节 顶底复合吹炼转炉的冶金特点 83

第三节 顶底复合吹炼转炉冶炼工艺 91

第六章 特殊铁水吹炼 99

第一节 含钒铁水处理 99

第二节 半钢冶炼 102

第一节 转炉设计中物料平衡与热平衡计算 105

第七章 转炉炼钢的物料平衡与热平衡 105

第二节 转炉生产过程物料平衡与热平衡测算 114

第八章 转炉炼钢计算机自动控制 118

第一节 转炉自动控制系统 118

第二节 静态控制 119

第三节 动态控制 121

第四节 动态控制的信息检测 124

第二篇 电弧炉炼钢 129

第九章 电弧炉的电气设备 129

第一节 电弧概念与交流电弧特性 129

第二节 电弧炉的主电路 131

第三节 主电路上的电气设备 132

第四节 电极升降自动调节装置 138

第五节 电弧炉炼钢的计算机控制 141

第一节 电弧炉炉体构造 143

第十章 电弧炉炉体构造与炉衬 143

第二节 电弧炉炉型尺寸 145

第三节 电弧炉炉衬与砌砖工艺 147

第四节 不烘炉直接炼钢烤炉技术 151

第五节 炉衬维护 153

第十一章 电弧炉炼钢的原材料 154

第一节 钢铁料 154

第二节 合金材料 156

第三节 造渣材料 158

第四节 氧化剂、脱氧剂、增碳剂 159

第五节 电极 161

第十二章 碱性电弧炉冶炼工艺概述 165

第一节 氧化法冶炼 165

第二节 不氧化法冶炼 166

第三节 返回吹氧法冶炼 166

第四节 冶炼工艺制定原则 167

第十三章 碱性电弧炉氧化法冶炼工艺 169

第一节 补炉 169

第二节 装料 170

第三节 熔化期 173

第四节 氧化期 181

第五节 还原期 199

第十四章 超高功率电弧炉和直流电弧炉 216

第一节 超高功率电弧炉的发展 216

第二节 超高功率电弧炉的技术特点 216

第三节 超高功率电弧炉的设备特点 217

第四节 超高功率电弧炉的工艺特点及新进展 219

第五节 直流电弧炉 220

第十五章 分钢种冶炼 224

第一节 合金结构钢的冶炼 224

第二节 高速钢的冶炼 227

第三节 不锈钢的冶炼 232

第三篇 平炉炼钢 239

第十六章 平炉炼钢 239

第一节 平炉构造概述 239

第二节 平炉炼钢的热工原理及热工制度 242

第三节 平炉供氧 245

第四节 平炉熔炼工艺 248

第四篇 钢液炉外精炼和特种冶炼 253

第十七章 钢液炉外精炼 253

第一节 概述 253

第二节 常用的钢液炉外精炼方法 254

第三节 各种精炼方法的比较和选择 265

第十八章 特种冶炼 267

第一节 电渣重熔 267

第二节 真空感应熔炼 274

第三节 真空电弧重熔 276

第四节 电子束熔炼法 278

第五节 等离子弧熔炼 281

第五篇 钢的浇注 285

第十九章 钢液的凝固 285

第二节 钢液凝固过程的冶金物化基础 285

第二节 钢液凝固过程的传热 291

第三节 钢锭的凝固结构 299

第四节 钢液的凝固收缩与裂纹 303

第二十章 钢液的凝固偏析、夹杂、气体 311

第一节 钢液的凝固偏析 311

第二节 钢液凝固过程中的非金属夹杂 319

第三节 钢液凝固过程中的气体 322

第二十一章 浇注用保护渣 326

第一节 保护渣的作用 326

第二节 固体保护渣的性能及其配制 330

第二十二章 钢的模铸 337

第一节 镇静钢的模铸 338

第二节 沸腾钢的浇注 357

第三节 半镇静钢的浇注 370

第四节 小型镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的浇注 374

第二十三章 钢的连续浇注 377

第一节 概述 377

第二节 连铸机的主要工艺参数及连续铸钢的工艺过程 381

第三节 连铸坯的凝固 383

第四节 连铸坯的凝固结构 393

第五节 连续铸钢过程钢液的流动 397

第六节 连续浇注工艺 402

第七节 连续浇注的事故分析 408

第八节 连铸坯缺陷 408

第九节 连铸新技术 424