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第1章　绪论 1

1.1　生产系统概述 1

1.1.1 生产系统的定义 1

1.1.2 生产类型 3

1.1.3 生产管理的定义 7

1.1.4 生产管理的作用和意义 8

1.1.5 生产管理学的特征 9

1.2　企业综合自动化技术 12

1.2.1　企业综合自动化系统三层结构 12

1.2.2 企业综合自动化系统功能特点 14

1.3　企业过程管理与控制系统构成 17

1.3.1　企业管理技术 17

1.3.2　企业管理模式与方法 18

1.3.3　企业决策支持系统 24

1.3.4　大规模定制生产方式 25

1.3.5 流程工业综合自动化技术 27

1.4　企业综合自动化平台技术 32

1.4.1 企业资源计划（ERP） 32

1.4.2 PCS 34

1.4.3 MES 36

1.4.4 ERP/MES/PCS信息化模型 37

1.4.5 ERP/MES/PCS信息集成平台技术 39

第2章　制造执行系统的基本原理 48

2.1　MES的定义与形成过程 48

2.1.1 MES的定义 48

2.1.2 MES的发展历程 49

2.1.3 MES应用与产生的经济效益 51

2.2　MES的体系结构 55

2.2.1　MES的体系结构 55

2.2.2　MES核心功能模块 58

2.2.3　MES辅助功能模块 58

2.2.4　MES产品功能 58

2.3　MES的构成与功能 59

2.3.1 MES的基本职能与特点 59

2.3.2　MES各模块的功能 62

2.4　MES和SCM等其他系统的关系模型 64

2.4.1 生产组织与制造执行系统构成 64

2.4.2　MES与其他系统的关系模型 65

2.5　MES面临的挑战 68

2.5.1 MES面临的挑战和发展趋势 68

2.5.2　MES涉及的关键技术 72

2.5.3　MES开发技术 73

2.6　MES的最新进展 74

2.6.1 传统的MES（T-MES） 74

2.6.2 可集成制造执行系统（I-MES） 76

2.6.3 面向敏捷制造的MES系统 86

2.6.4　基于多Agent的可集成制造执行系统的应用开发 100

2.6.5 制造信息系统的体系结构 107

第3章　MES的技术标准与规范 110

3.1　软件工程和软件质量标准 110

3.1.1　概述 110

3.1.2　软件工程标准 112

3.1.3　软件质量及分层模型 113

3.1.4 ISO/IEC质量标准 114

3.1.5 我国软件工程和质量标准 115

3.2　MES的技术标准 116

3.2.1　概述 116

3.2.2 ISA-SP95企业与控制系统集成标准 119

3.2.3 系统集成的结构模型与数据流模型 123

3.2.4　信息对象模型及属性 126

3.2.5 SP95的应用 130

3.3　MES组件技术规范 132

3.3.1　组件技术与规范 132

3.3.2 CORBA规范的体系结构 134

3.3.3　COM＋组件技术 140

3.3.4　EJB组件技术 142

3.3.5 基于CORBA的应用系统实现 147

第4章　MES关键技术研究 153

4.1　操作系统 153

4.1.1　Windows操作系统 154

4.1.2　Unix操作系统 157

4.1.3　Linux操作系统 158

4.1.4　NetWare操作系统 159

4.2　数据库技术 160

4.2.1 第一代数据库系统 161

4.2.2　第二代数据库系统 162

4.2.3 第三代数据库系统 163

4.3　实时数据库技术 166

4.3.1 实时数据库技术的产生与发展 167

4.3.2　RTDBMS的体系结构 168

4.3.3 实现RTDBMS的关键技术 169

4.3.4 实时数据库的选型 171

4.3.5 实时数据库通信技术 172

4.3.6　几种通信编程语言 179

4.4 ODS（Operational Data Store）技术 184

4.4.1　数据仓库与ODS技术 184

4.4.2 ODS功能 186

4.4.3 ODS的设计 187

4.4.4　技术关键 188

4.4.5　数据汇总 189

4.5　MES功能模型研究 190

4.5.1 计划车间生产任务和资源 190

4.5.2 派工 193

4.5.3　监控车间生产任务和资源 193

4.5.4　管理车间数据和文档 196

4.6　CRBR混合智能生产调度系统 199

4.6.1 CRBR混合智能优化模型结构 199

4.6.2 应用实例 202

4.6.3 实验验证 203

4.7　开放型智能生产调度系统设计方法 205

4.7.1 系统设计的构造与组织 205

4.7.2 实例分析 208

第5章　制造执行系统的实施策略 212

5.1　制造执行系统需求分析 212

5.1.1　从企业制造执行能力角度确定需求 212

5.1.2　从市场竞争和价值链角度确定MES功能 214

5.2　MES实施阶段 217

5.2.1　MES发展阶段 217

5.2.2　MES实施阶段 218

5.2.3　MES软件生命周期 219

5.3　MES项目实施原则和方式 220

5.4　MES发挥效益的外部环境 222

第6章　国内外典型的MES产品介绍 224

6.1 Honeywell MES解决方案 224

6.2　Proficy解决方案 225

6.3 Wonderware的FactorySuite 2000解决方案 235

6.4 ASPEN Tech MES解决方案 260

6.5 EMERSON的MES解决方案 260

6.6　国内的MES现状 261

6.6.1 和利时公司的HOLLIAS-MES 262

6.6.2 浙大中控的ESP-Suite 263

第7章　制造执行系统MES应用案例 265

7.1　冶金制造执行系统简介 265

7.2　AriMES主要功能 266

7.2.1　计划调度 266

7.2.2　质量管理 268

7.2.3　生产成本管理 270

7.2.4　设备管理 272

7.2.5 能源管理 272

7.2.6　库存管理 273

7.2.7　绩效考核 273

7.2.8 信息门户 274

7.3　技术特点 276

7.4　应用案例 277

7.4.1 系统功能 278

7.4.2　系统运行环境 282

7.4.3 系统接口 283

7.4.4　主要效益 283

参考文献 285