不良品管控pdf电子书版本下载

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导读 不良品的产生 1

不良品控制概述　 1

不良品标识与隔离　 6

不良品评审　 10

不良品处置　 13

预防不良品产生的方法　 16

第1章 降低物料不良品 24

01 采购前货比三家　 24

02 加强控制供应商交货品质　 30

03 品质标准制定好　 35

04 物料规格确定好　 38

05 采购品质管理　 41

06 物料品质检验要做好记录　 45

07 不良物料做好标示　 47

08 来料检验　 49

09 保留好合格证　 55

10 物料不用时封存好　 58

11 合理摆放材料台面　 63

12 来料品质检验特性认知　 66

13 产品质量缺陷　 73

14 来料品质投诉　 77

15 正确堆放物料　 79

16 仓库温湿度的控制和调节　 81

17 金属材料防锈　 85

18 防止物品霉变　 87

19 其他物品管理　 89

20 呆废料的处理　 96

21 改善搬运状况　 102

22 不同物料的搬运　 105

23 做好物料防护　 107

24 成品、半成品入库管理　 110

第2章 生产过程不良品控制01 品管人员的配置与管理　 120

02 制定检验标准　 127

03 检验设备配置　 138

04 做好新产品投产前的检验计划　 142

05 标示清楚检验状态　 144

06 产品品质可追溯　 146

07 加强“后工序就是顾客”的意识　 148

08 预防设备故障　 150

09 做好设备日常维护　 155

10 禁止设备异常操作　 160

11 不要忽视精度校正　 163

12 经常进行设备点检　 167

13 减少作业者对品质的影响　 170

14 活用作业标准降低不良　 172

15 活用QC工程表降低不良　 176

16 运用PDCA循环提高产品品质　 178

17 做好产品的检验　 181

18 首件检验要执行好　 186

19 仔细进行巡回检验　 188

20 末件检验不容忽视　 189

21 管理好样板　 190

22 半成品品质要控制　 192

23 线上不良品的管理要认真对待　 198

24 不良品确认后退回前工序　 201

25 做好工序质量控制　 205

26 关键工序控制要小心　 211

27 掌握好特殊工序控制　 212

第3章 成品控制 216

01 不要忽视包装检验　 216

02 入库检验把好关　 220

03 确保出货检验　 223