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丰田管理方式 会计逻辑和生产逻辑相整合的管理方式pdf电子书版本下载

丰田管理方式  会计逻辑和生产逻辑相整合的管理方式
  • (日)河田信著 著
  • 出版社: 北京:中国铁道出版社
  • ISBN:7113084966
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:214页
  • 文件大小:16MB
  • 文件页数:240页
  • 主题词:汽车工业-工业企业管理-经验-日本

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图书目录

开篇:在中国展开竞争的世界汽车厂商的经营管理体系 1

俯瞰组织整合手法的变迁 11

由管理组织/委员会/预算控制来进行的组织整合 11

由生产系统来进行的组织整合 12

由管理会计来进行的组织整合 13

根据关系性和进化的原理进行的组织整合 16

20世纪爆发的“生产范例转换” 17

生产范例的转换 18

制造业经营系统的范例转换 19

经营理论知识的型——Knowledge Pattern 22

21世纪“经营理论知识的型”——走向F, I二元论的整合 27

生产改革项目的开展 33

适合性的丧失 36

财务部门的作用 37

成功的MRP的条件 38

最高层的坚强决心 38

“生产管理目的”的明确化 38

不是从现状分析入手,而是从应有状态的设计入手(演绎法) 39

在信息系统导入之前,先行实施了业务改善 39

重视上游系统(以MPS为中心,销售系统同时开发) 39

生产/会计整合系统俯瞰图和规则系统 40

规则系统的要点 42

与生产逻辑相整合的会计系统再设计 44

事例1——测定各工序实绩时间的废止 44

认为各工序实绩测定是成本管理上所必需的错觉 46

事例2——过程周期时间的基准分配 47

“海水”与“河水”——TPS模式与非TPS模式的根本差异 53

“海水”与“河水”的对比 54

关于标准的看法 55

限量生产 56

会计观 56

能否突破TPS导入的难关 57

与相邻工序100%合拍的文化——难关1 57

果断推行具有划时代意义的小批量化——难关2 58

脱离平衡思维——难关3 59

与会计思考的不协调——难关4 60

向不可视领域的挑战——从传统的管理难以看到的概念 61

认识框架 62

物的等待时间的价值 63

改善的最佳点 63

过程周期时间的含义——月产30台的内涵 64

库存成本 64

复杂适应系理论与认识框架的调整 65

引入竞争 66

引入分治 66

引入整合 67

场所特性分析——知己知彼 71

均衡过程和不均衡过程 71

产品特性——多品种少量、少品种多量、中种中量 72

邮局窗口型和驾照更新处型 73

组织统合度的等级——了解自身组织体的统合度 73

机能分析法 74

等级A的组织体特性 75

等级B的组织体的提高等级对策 78

等级C的组织体的特性——唤醒等级C的组织体 81

手法特性分析——“不均衡过程/组织统合度B2”企业的场合 82

手法特性分析一览表 83

对外部环境的感受度 83

隐性知识领域的磨练 85

与财务会计的共生 86

与现金流的近似性(Proximity to Cash Flow) 87

产品成本测定的正确性(Accuracy of Product Cost) 87

从“以管理为中心”到“以产品为中心”的经营构造 93

构造的概要说明 96

模块1——系统理念 97

模块2——产品战略计划机能 98

传统的“以管理为中心”构造缺陷 99

把分类产品计划编入中期经营计划——20世纪60年代丰田的方针 管理 100

模块3——执行机能 101

“脱离管理”的暗示 101

模块4——系统评价机能 102

模块5——财务会计机能 104

模块6——信息处理机能 105

丰田的管理会计 106

丰田到底是不是“MBM” 106

丰田的会计部门强大吗? 107

丰田的管理会计是什么? 108

将管理的问题全部归结为“没有新商品” 115

无工厂式经营 115

开放型的模块化 116

夏普的终端产品战略 117

彻底的事前完全准备——构建使用后工序管理无用化的构造 118

产品生命周期核算计划的完成和运用 120

产品生命周期核算计划表的形成 121

产品生命周期核算计划表的概要 123

“产品生命周期核算计划表”在运营上需要考虑的设计要点——生命 周期的定位 126

从成本计算到价值计算的转换 128

夏普留在日本的理由 128

从成本管理的蜕变 129

低价商品卖不出去 130

非数据、现场信息的概念 135

经营信息层次的概念 137

执行机能的系统再设计 138

突破极限机制的植入 139

什么是突破极限型的执行机能 140

斯皮尔和鲍恩所认识的丰田的现场能力是怎样的 141

CSD(集成系统再设计法)——发源于美国的丰田系统导入法 143

什么是CSD? 143

CSD手法的概要 144

CSD的实施顺序 145

JMS开发的背景 155

丰田的“分机能管理”和“业务构成表”——为了理解JMS的背景 155

JMS的构造——流程方盒 157

从诊断到行动计划,进而到改善 158

活用作为人才开发工具的JMS 160

活用作为组织开发工具的JMS 162

过程周期基准成本计算vs.标准一全部成本计算 167

库存降低利益就减少——确认成本计算构造 168

从中世纪意大利冒险企业得到的启示——不受会计年度制约的产品 生命周期管理 172

生产逻辑vs.会计逻辑——21世纪经营系统的课题 173

鼓励假说的推论 174

关于生产和会计的调和及整合方法 175

TPS的成功是指什么 176

从“二元论”走向“一元论”——从俯瞰管理会计学的视点出发 177

为什么是“二元论” 177

以借贷对照表而非盈亏平衡表为中心来思考 178

以借贷对照表为中心的经营实例 180

销售额和成本是一体——用一元来管理 181

生产管理和会计管理是一元——作为同根的整合系统来运营 181

预算值或实际值只要有一个就可以——标准—标准差异 182

各产品会计信息和设计信息转换论 183

俯瞰多期间—单一期间模型的界限 184

会计年度自由的“YTD(Year To Date)法”——财务信息的活 用法 184

对实时性和中长期计划的重视——不要突出重视年度计划 186

提高报告书的俯瞰性——损益一现金流结合计算表的可能性 187

以俯瞰“从全公司到一个”的一元经营信息系统为导向 189

价值导向经营(Value Based Management)不能用于“制造业经营” 190

MRP Ⅱ的悲剧——不能将生产和会计机械地连接起来 191

天津一汽丰田汽车有限公司访问调查 196

天津丰田汽车锻造部件有限公司访问调查 203

参考文献 206

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