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绪论 1

项目一 yoyo玩具注射模具设计 3

任务一 选择yoyo玩具材料 4

1.1.1 树脂和塑料 4

1.1.2 热塑性塑料的性能 6

1.1.3 热固性塑料的成型工艺性能 11

1.1.4 常用热塑性塑料的性能和用途 13

1.1.5 常用热固性塑料 23

1.1.6 常用塑料的辨别方法 25

1.1.7 yoyo塑料玩具材料选用与成型工艺分析 26

1.1.8 拓展与强化训练 27

思考与练习 27

任务二 设计yoyo玩具塑件结构 30

1.2.1 塑料制件的造型设计原则 30

1.2.2 塑件结构工艺性设计 31

1.2.3 yoyo塑料玩具产品设计 54

1.2.4 拓展与强化训练 56

思考与练习 56

任务三 制订yoyo玩具注射成型工艺并初步选择注射机 59

1.3.1 注射成型原理 59

1.3.2 注射工艺过程 61

1.3.3 注射机与模具的关系 63

1.3.4 yoyo塑料玩具结构分析及成型工艺的制订 71

1.3.5 拓展与强化训练 73

思考与练习 74

任务四 确定yoyo玩具注射模分型面并设计浇注系统 77

1.4.1 塑料模具分类 77

1.4.2 注射模的组成和特点 77

1.4.3 注射模的分类 79

1.4.4 单分型面注射模（又称两板模） 79

1.4.5 分型面的选择 82

1.4.6 浇注系统的设计 87

1.4.7 排气和引气系统设计 101

1.4.8 yoyo塑件的分型面选择与浇注系统设计 104

1.4.9 拓展与强化训练 107

思考与练习 107

任务五 设计yoyo玩具注射模成型零件并选用模架 110

1.5.1 注射模成型零件设计 110

1.5.2 注射模成型零件尺寸的确定 118

1.5.3 注射模导向与定位机构设计 125

1.5.4 塑料注射模标准模架的选用及相关零件设计 135

1.5.5 推出系统复位弹簧 145

1.5.6 浇口套设计 148

1.5.7 定位圈设计 150

1.5.8 yoyo注射模结构设计 151

1.5.9 拓展与强化训练 153

思考与练习 153

任务六 设计yoyo注射模推出机构 155

1.6.1 脱模机构的组成、分类和设计原则 156

1.6.2 脱模力的计算 158

1.6.3 推杆推出机构设计 159

1.6.4 推管推出机构设计 163

1.6.5 推件板推出机构设计 165

1.6.6 多元联合推出机构的设计 167

1.6.7 脱螺纹机构的设计 167

1.6.8 气动推出机构设计 169

1.6.9 强行推出结构 170

1.6.10 定模推出机构的设计 170

1.6.11 二级推出机构 172

1.6.12 塑件推出的常见问题 174

1.6.13 yoyo玩具注射模推出机构设计 174

1.6.14 拓展与强化训练 176

思考与练习 176

任务七 设计yoyo玩具注射模冷却系统 180

1.7.1 模具温度对塑件的影响 180

1.7.2 影响模具冷却的因素及相关设计 180

1.7.3 型腔板的冷却 185

1.7.4 型芯的冷却 185

1.7.5 管接头与管塞的形式及选用 188

1.7.6 管接头的位置设计 190

1.7.7 冷却水道密封圈的选用 191

1.7.8 yoyo注射模冷却系统设计 193

1.7.9 拓展与强化训练 194

思考与练习 195

任务八 设计制造yoyo玩具注射模整体结构及零件 197

1.8.1 绘制模具整体结构 197

1.8.2 注射机校核 198

1.8.3 由模具装配图拆画零件图 200

1.8.4 拓展与强化训练 207

思考与练习 208

项目二 晾衣架三板注射模具设计 209

任务一 晾衣架塑件设计与塑料成型工艺分析 209

2.1.1 塑件材料选用与性能分析 209

2.1.2 塑件结构与质量分析 210

2.1.3 塑件注射工艺参数确定 210

任务二 标准点浇口三板模架及其选用 210

任务三 熟悉并掌握三板模结构与工作原理 212

任务四 定距分型机构与流道推出机构设计 215

任务五 晾衣架三板模整体结构设计 218

2.5.1 模具结构设计 218

2.5.2 注射机校核 232

2.5.3 模具工作原理 232

任务六 拓展与强化 234

思考与练习 235

项目三 上罩侧向抽芯机构注射模具设计 238

任务一 上罩塑件设计与成型工艺分析 238

3.1.1 塑件材料分析 238

3.1.2 塑件结构分析 239

任务二 注射模具斜导柱与侧滑块抽芯机构设计 239

3.2.1 侧向分型与抽芯机构的分类 239

3.2.2 斜导柱与侧滑块外侧抽芯机构 241

3.2.3 延时抽芯 248

3.2.4 斜导柱侧滑块内抽芯机构 249

3.2.5 先复位机构 249

任务三 斜推杆（斜顶）抽芯机构设计 251

3.3.1 斜推杆（斜顶）抽芯机构工作原理与特点 251

3.3.2 斜推杆的设计 252

3.3.3 定模斜推杆机构 254

3.3.4 平移式内抽芯机构 254

3.3.5 摆杆式侧抽芯机构 255

3.3.6 斜推杆抽芯机构在注射模上的应用 255

任务四 斜滑块（哈夫块）侧向抽芯机构设计 256

任务五 T形块侧抽芯机构设计 260

任务六 油缸抽芯机构设计 261

任务七 上罩侧向抽芯注射模设计 262

任务八 拓展与强化训练 270

思考与练习 271

项目四 洗衣机搅拌器热流道注射模具设计 275

任务一 熟悉热流道模具的特点与应用 275

4.1.1 热流道模具简介 275

4.1.2 热流道模具的特点 276

4.1.3 热流道模具的分类 277

任务二 掌握热流道注射模具形式并能合理选用配件 278

4.2.1 热流道模具的形式 278

4.2.2 加热系统结构设计 280

4.2.3 热流道板加热功率计算 285

4.2.4 热流道模具设计与制造的条件 287

任务三 洗衣机搅拌器热流道注射模具设计 288

4.3.1 塑件工艺分析 288

4.3.2 计算塑件的体积和质量 288

4.3.3 塑件注射工艺参数的确定 289

4.3.4 注射模的结构设计 289

任务四 拓展与强化训练 294

思考与练习 294

项目五 PVC电线管材挤出工艺与模具设计 296

任务一 熟悉并掌握塑料挤出工艺、设备与模具 296

5.1.1 挤出成型设备 296

5.1.2 挤出成型过程 299

5.1.3 挤出成型工艺参数 300

5.1.4 挤出成型模具结构 302

任务二 PVC电工管材挤出模具设计 308

任务三 拓展与强化训练 314

思考与练习 314

项目六 气动成型工艺与模具设计简介（选学） 317

任务一 中空吹塑成型工艺与模具设计 317

6.1.1 中空吹塑模具的分类及成型工艺 317

6.1.2 中空吹塑模具设计 319

6.1.3 中空吹塑模具实例 323

任务二 真空吸塑成型工艺与模具设计 323

6.2.1 真空吸塑成型方法及工艺 323

6.2.2 真空成型塑件设计 326

6.2.3 真空成型模具设计 328

任务三 压缩空气成型工艺与模具设计 329

6.3.1 压缩空气成型的特点 330

6.3.2 压缩空气成型模具 330

思考与练习 332

参考文献 333