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目录 1

第一章　现代物流与设施规划 1

第一节 物流与物流管理综述 1

一、现代物流学及其发展 1

二、物流的概念 3

三、物流的划分 4

四、物流系统 5

五、物流管理在企业中具有重要的地位和作用 13

一、物流的发展 15

第二节 企业物流与物流的演化 15

二、企业物流 18

第三节 生产系统设计与企业物流设施规划 21

一、生产系统生命周期 21

二、生产系统设计与企业设施规划 22

三、设施规划设计数据 23

本章小结 35

习题与思考题 36

案例与讨论 36

一、设施选址概述 38

二、设施选址的意义 38

第一节 设施选址意义及其考虑因素 38

第二章　设施选址 38

三、设施选址考虑的因素 39

第二节 设施选址的步骤与内容 42

一、设施选址的步骤 42

二、设施选址报告 45

三、设施选址的环境影响评价 45

第三节 设施选址方法 46

一、优缺点比较法 46

二、加权因素分析法 47

三、重心法 48

四、线性规划——运输法 49

五、德尔菲分析模型 51

六、其他方法 52

本章小结 53

习题与思考题 53

案例与讨论 54

第三章　设施布置设计 59

第一节 设施布置设计概述 59

一、设施布置设计的含义和内容 59

二、设施布置设计的原则 60

三、设施布置的基本形式 60

四、设施布置的基本流动模式 62

五、设施布置的目标 64

一、工艺原则布置的设计 65

第二节 设施布置的设计 65

二、产品原则布置（Product Layout）的设计 70

三、成组布置的设计 73

四、定位布置的设计 74

第三节 系统布置设计（SLP） 76

一、系统布置设计（SLP）要素及阶段 76

二、系统布置设计（SLP）模式（程序） 78

本章小结 98

习题与思考题 99

案例与讨论 103

一、人机工程学 106

第四章　物料搬运系统设计 106

第一节 工作地的布置与设计 106

二、动作经济原则 107

三、工作地设计及其评价 109

第二节 物料搬运 111

一、物料搬运的含义 112

二、物料搬运的目标 112

三、物料搬运系统的决策问题 113

四、物料搬运的原则 113

一、物料搬运与物料搬运系统 115

二、物料活性系数α 115

第三节 物料搬运系统 115

三、物料搬运方法及选择原则 116

第四节 物料搬运系统分析方法 118

一、搬运系统分析概念 118

二、SHA的程序 120

三、SHA的图例符号 122

第五节 搬运系统分析与设计 124

一、物料的分类 124

二、布置 125

三、各项移动的分析 126

四、各项移动的图表化 128

五、物料搬运方法的选择 130

六、初步的搬运方案 132

七、修改和限制 134

八、各项需求的计算 135

九、方案的评价 135

十、详细搬运方案的设计 137

第六节 系统布置设计与搬运系统分析的结合（SLP+SHA） 138

一、SLP和SHA的相互关系 138

二、SLP+SHA的方法 138

本章小结 139

习题与思考题 139

案例与讨论 140

第一节　概述 142

一、物流设备的发展 142

第五章 物料搬运装备与技术 142

二、物流的发展对物流设备的要求 144

三、物流设备的分类 146

四、物流设备选用的一般原则 149

第二节 物料搬运设备 150

一、起重设备 150

二、叉车 156

三、输送机械 163

第三节 物料运输设备 168

一、铁路运输设备 168

二、水路运输设备——船舶 169

三、公路运输工具——汽车 173

四、航空运输工具——飞机 174

第四节 物料搬运的集装单元化技术 175

一、物流标准化 175

二、包装与包装尺寸标准化 176

三、物流容器与物流容器标准化 178

四、托盘（Pallet）与托盘标准化 179

五、仓储货物的集装单元化 181

六、集装箱 182

第五节 自动化仓库 188

一、自动化仓库的特点及分类 189

二、自动化仓库的系统构成 195

三、自动化仓库基本作业系统 198

四、系统设计过程 200

五、立体布置方案 203

六、自动化仓库的发展趋势与展望 208

第六节 物料搬运信息技术 210

一、信息管理系统的基本功能 210

二、信息管理系统的结构 211

三、基于条码的信息技术 213

四、基于射频识别的信息技术 221

本章小结 224

案例与讨论 225

习题与思考题 225

第六章　动态布置设计与改善 229

第一节 动态布置设计 229

一、系统动态地进行优化布置 229

二、精益生产与工厂布置 232

第二节 精益生产 237

一、精益生产的概念 237

二、生产同步化 239

三、生产均衡化 243

第三节 精益思想与价值流图析 248

一、精益思想 248

二、价值流 251

三、价值流图析 253

四、价值流图析应用实例 255

本章小结 260

习题与思考题 261

案例与讨论 261

第七章　计算机辅助设施设计（CAFD） 265

第一节　概述 265

一、计算机辅助设施设计的含义及发展概况 265

二、计算机辅助设施设计的应用 266

三、计算机辅助设施设计的前期工作 267

第二节 计算机辅助系统规划技术 270

一、系统布置计算法—CORELAP程序 270

四、计算机辅助设施设计的未来展望 270

二、计算机设施相对定位法（CRAFT） 271

三、FACTORY-CAD在设施设计中的应用 274

四、新建生产（服务）系统的布置程序（FACTORY-PLAN） 276

五、改进现有生产（服务）系统的布置程序（FACTORY-OPT） 279

第三节 设施布置的绩效分析与评价——FACTORY-FLOW 279

一、FACTORY-FLOW的概述 280

二、FACTORY-FLOW的基本目标及用途 280

三、FACTORY-FLOW分析所需要的基本数据输入 281

四、FACTORY-FLOW操作步骤及实例分析 281

本章小结 284

习题与思考题 285

案例与讨论 286

第一节 系统建模与仿真概述 288

一、系统与模型 288

第八章　物流系统建模与仿真 288

二、系统仿真 291

三、离散事件系统建模与仿真 298

四、物流系统建模概念和意义 302

第二节　仿真工具 304

一、计算机仿真软件的发展 304

二、物流系统建模与仿真软件简介 306

三、复杂系统仿真软件选择的原则 308

四、物流与供应链仿真软件WITNESS简介 310

一、垃圾回收物流系统介绍 316

第三节 物流系统建模与仿真实例：垃圾回收物流系统 316

二、系统框架 317

三、数据信息 317

四、仿真系统逻辑结构 319

五、WITNESS仿真模型的建立 320

六、仿真运行与结果分析 324

七、系统优化 326

本章小结 328

习题与思考题 329

案例与讨论 330

参考文献 332