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第1章 装备综合保障工程总论 1

1.1 装备保障与装备综合保障工程的形成 1

1.1.1 装备保障的基本概念及分类 1

1.1.2 装备保障的重要性 4

1.1.3 装备综合保障工程的形成 4

1.2 装备系统保障性的内涵 5

1.2.1 装备系统的组成 5

1.2.2 装备系统保障性的定义 6

1.2.3 保障性与可靠性、维修性的关系 8

1.2.4 保障资源 9

1.2.5 保障系统 9

1.3 装备综合保障工程的内涵 9

1.3.1 装备综合保障工程的定义 10

1.3.2 装备综合保障工程的目标与任务 11

1.3.3 装备综合保障工程的研究对象与研究内容 11

1.3.4 装备综合保障工程的作用与特点 13

1.3.5 装备综合保障工程的组成要素 16

1.3.6 寿命周期各阶段装备综合保障工程的工作要点 18

1.4 装备综合保障工程与可靠性工程、维修性工程等专业工程的关系 19

1.5 装备综合保障工程与保障性的关系 20

1.6 装备综合保障工程与技术保障的关系 21

1.7 装备综合保障工程理论的发展 21

第2章 装备综合保障工程理论基础 24

2.1 可靠性 24

2.1.1 可靠性和故障的概念 24

2.1.2 可靠性的区分 25

2.1.3 可靠度函数和故障分布函数 26

2.1.4 故障密度函数 27

2.1.5 故障率 28

2.1.6 平均寿命及可靠寿命 33

2.1.7 可靠性的主要参数 35

2.1.8 系统可靠性 36

2.1.9 软件可靠性 38

2.2 维修性 42

2.2.1 维修性的定义 42

2.2.2 固有维修性与使用维修性 43

2.2.3 维修度函数 43

2.2.4 维修性参数 44

2.3 测试性 45

2.3.1 测试的概念 45

2.3.2 测试系统的组成 46

2.3.3 测试性的概念 46

2.3.4 测试性参数 47

2.4 可用性与战备完好性 49

2.4.1 可用性 49

2.4.2 战备完好性 54

2.5 装备系统效能 55

2.5.1 效能的概念 55

2.5.2 系统效能的概念 56

2.5.3 系统效能的评估模型 56

2.5.4 导弹武器系统效能评估模型 58

2.6 装备系统工程 60

2.6.1 装备系统工程的概念 60

2.6.2 装备系统工程的任务和目标 61

2.6.3 装备系统工程方法与工作内容 61

第3章 装备保障性分析 65

3.1 装备保障性分析的概念 65

3.2 装备保障性分析的目标与要求 66

3.2.1 装备保障性分析的目标 66

3.2.2 对装备保障性分析的要求 66

3.3 装备保障性分析的任务 67

3.4 装备保障性分析方法 67

3.4.1 装备保障性分析的一般步骤 67

3.4.2 装备保障性分析的工作项目 68

3.4.3 装备保障性分析的过程 71

3.5 装备保障性分析记录 72

3.5.1 装备保障性分析记录的内涵 73

3.5.2 装备保障性分析记录的范围 73

3.5.3 装备保障性分析记录的用途 74

3.5.4 GJB3837主要内容介绍 74

3.6 装备保障性分析技术 76

3.6.1 故障模式、影响及危害性分析（FMECA） 76

3.6.2 以可靠性为中心的维修分析（RCMA） 85

3.6.3 维修级别分析（LORA） 96

3.6.4 使用与维修工作任务分析（OAMTA） 100

3.6.5 生存性分析（SA） 103

3.6.6 费用—效能分析（CEA） 105

第4章 装备保障性要求及其确定 112

4.1 装备保障性要求 112

4.1.1 装备保障性要求的有关概念 112

4.1.2 装备保障性定性要求 114

4.1.3 装备保障性定量要求 117

4.2 装备保障性要求的确定 120

4.2.1 确定保障性要求的一般原则 120

4.2.2 确定保障性要求的依据 122

4.2.3 使用要求向合同要求的转换 122

4.2.4 确定保障性要求的分析方法 124

4.2.5 确定保障性要求的程序与方法 126

第5章 装备保障规划、设计及保障系统建设 134

5.1 规划保障 134

5.1.1 与规划保障有关的几个概念 134

5.1.2 规划保障的分析过程 138

5.1.3 保障方案的确定与优化 140

5.2 保障性设计特性的设计 145

5.3 保障资源的规划与设计 145

5.3.1 确定保障资源需求 146

5.3.2 人力和人员规划 148

5.3.3 供应保障的规划 151

5.3.4 保障设备的规划与设计 159

5.3.5 技术资料的规划与编制 161

5.3.6 训练和训练保障的规划与设计 163

5.3.7 计算机资源保障的规划与管理 166

5.3.8 保障设施的规划与设计 170

5.3.9 包装、装卸、储存和运输的规划与设计 174

5.4 装备保障系统建设 178

5.4.1 装备保障系统的建立 179

5.4.2 装备保障系统的运行与完善 180

5.4.3 装备保障系统的优化与改进 184

第6章 装备部署保障 185

6.1 装备部署保障的概念 185

6.2 装备部署保障的目标与任务 185

6.3 装备部署初期 186

6.3.1 装备部署初期的含义 186

6.3.2 部署初期工作的重要性 186

6.3.3 部署初期的部队试用试验 186

6.4 装备部署保障的规划与实施 187

6.4.1 装备部署保障计划的制定与实施 187

6.4.2 装备部署保障的实施 189

6.4.3 部署过程中的保障性试验与评价 189

6.4.4 部署管理 190

第7章 保障性试验与评价 192

7.1 保障性试验与评价概述 192

7.1.1 保障性试验与评价的含义 192

7.1.2 保障性试验与评价的目的 192

7.1.3 保障性试验与评价的特点 193

7.1.4 保障性试验与评价的类型 194

7.2 保障性试验与评价的规划 196

7.2.1 制定保障性试验与评价计划 196

7.2.2 确定保障性试验条件 197

7.3 保障性设计特性试验与评价 198

7.3.1 可靠性试验与评价 198

7.3.2 维修性试验与评定 205

7.4 保障系统及其资源试验与评价 208

7.4.1 保障系统及其资源试验与评价的原则 208

7.4.2 保障系统及其资源试验与评价的程序 208

7.4.3 保障系统及其资源试验与评价的内容 209

7.4.4 保障系统及其资源试验与评价的具体项目 209

7.5 保障性综合特性试验与评价 212

7.5.1 保障性综合特性试验与评价的方式 212

7.5.2 使用可用度的试验与评价 213

第8章 装备综合保障建模与仿真 215

8.1 建模与仿真概述 215

8.1.1 系统建模 215

8.1.2 系统仿真 216

8.1.3 建模与仿真的作用及意义 219

8.2 装备综合保障建模与仿真理论及应用 219

8.2.1 离散事件系统建模的概念 220

8.2.2 离散事件系统仿真方法 221

8.2.3 装备综合保障建模与仿真基本原理及应用 223

8.3 国内外装备综合保障建模与仿真的发展 230

8.3.1 国外建模与仿真技术发展情况 230

8.3.2 国外典型综合保障仿真模型举例 231

8.3.3 我军装备综合保障建模与仿真的发展 236

第9章 装备综合保障管理 237

9.1 装备综合保障管理的作用与职能 237

9.1.1 装备综合保障管理的作用 237

9.1.2 装备综合保障管理的职能 237

9.2 装备综合保障管理机构及职责 238

9.2.1 订购方综合保障管理机构及职责 238

9.2.2 承制方综合保障管理机构及职责 239

9.2.3 综合保障联合管理组及职责 240

9.3 装备综合保障专业人员配备 240

9.3.1 综合保障规划与管理人员 240

9.3.2 系统分析与保障性分析人员 241

9.3.3 保障资源设计或采购人员 241

9.3.4 早期部署期间的装备保障及技术服务人员 241

9.4 装备综合保障规划与控制 241

9.4.1 装备综合保障规划 241

9.4.2 装备综合保障控制 244

9.5 装备综合保障风险管理 247

9.5.1 风险和风险管理的含义 247

9.5.2 综合保障风险管理的目的与要求 248

9.5.3 综合保障风险管理的程序与方法 248

9.6 装备综合保障信息管理 251

9.6.1 装备综合保障信息管理的作用 251

9.6.2 装备综合信息收集的内容和重点 251

9.6.3 装备综合保障信息管理的方法 252

9.7 装备综合保障经费管理 252

9.7.1 推行装备寿命周期费用可承受策略 253

9.7.2 落实装备综合保障工作所需费用 254

9.7.3 实施费用控制的奖励政策 255

第10章 实施装备综合保障的有效措施 256

10.1 严格遵循实施装备综合保障的原则 256

10.2 全面推进装备综合保障工作 256

10.3 适时进行实施装备综合保障的监督检查 259

参考文献 264