设备管理新思维新模式 第2版pdf电子书版本下载

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第一章 前苏联的设备管理 1

第一节 计划预修制 1

第二节 计划预修制的具体实施要点 4

第三节 计划预修制的优劣及产生的背景 8

第四节 计划预修体制的新发展 10

第二章 美国维修体制综述 17

第一节 预防维修体制和生产维修体制 17

第二节 后勤工程学概述 18

第三节 系统全寿命周期中的后勤 21

第四节 后勤工程学中维修方案的确定和保障分析 24

第五节 系统设计中的后勤 28

第六节 生产与施工中的后勤 31

第七节 系统使用中的后勤 33

第三章 英国设备综合工程学简介 35

第一节 设备综合工程学产生的背景 35

第二节 设备综合工程学的主要内容 36

第三节 设备综合工程学的发展和影响 43

第四章 其它国家的典型设备工程与管理模式 45

第一节 瑞典设备管理概述 45

第二节 意大利的设备工程与管理实践 56

第三节 新加坡的设备工程与管理 79

第四节 德国和法国的设备管理与维修概述 84

第五章 全员生产维修体制及其发展 93

第一节 战后日本设备管理的发展进程 93

第二节 TPM给企业带来的效益 95

第三节 全员生产维修的基本概念和特点 97

第四节 TPM与TQM、JIT的关系 99

第五节 全员生产维修的开展过程 100

第六节 全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制 113

第七节 全员生产维修体制中的5S活动 118

第八节 实行设备点检制 119

第九节 全员生产维修的零故障工程 124

第十节 设备综合效率 129

第十一节 全员生产维修精髓概述 136

第十二节 全员生产维修在全世界的影响 138

第十三节 TPM的最新发展 140

第六章 全面规范化生产维护 146

第一节 TPM的精髓 146

第二节 设备的综合效率和完全有效生产率 151

第三节 TNPM——全面规范化生产维护简述 159

第四节 TNPM的八个要素和四个“五” 164

第五节 TNPM的寻找和清除“六源”活动 168

第六节 TNPM的组织与推进 170

第七节 TNPM的合理化建议活动 172

第八节 TNPM的小组活动和员工激励 174

第九节 TNPM的绩效评估 179

第七章 设备管理发展新趋势 185

第一节 当代设备管理发展特征 185

第二节 从预知维修到状态维修 188

第三节 以利用率为中心的维修（ACM） 192

第四节 全面计划质量维修（TPQM） 195

第五节 适应性维修（AM） 199

第六节 可靠性维修（RBM） 205

第七节 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 210

第八节 费用有效维修（CEM） 217

第九节 最新维修管理模式研究 219

第十节 人的可靠性与设备管理 225

第十一节 设施管理 228

第十二节 设备综合管理计算机信息系统 233

第十三节 欧洲维修工程的现状和未来 237

第十四节 设备管理是企业文化的一部分 262

第十五节 设备管理的系统思考 264

第八章 企业设备管理的策划、设计与组织修炼 269

第一节 企业设备管理的策划与设计 269

第二节 设备管理组织的修炼 274

第九章 与时俱进的国际设备管理与维修——国际发展潮流述评 298

第一节 设备管理是企业资产管理的有机组成 298

第二节 全寿命周期设备管理 299

第三节 TPM的不断发展和完善 301

第四节 RCM成为企业关注的热点 306

第五节 绿色维修和再制造工程的崛起 310

第六节 组织结构和管理模式 314

第七节 内部与外部合同化维修 325

第八节 维修和设备管理的评价 327

第九节 设备管理与现代企业管理理念的融合 330

第十节 设备管理的信息化、数字化时代 336

第十章 设备管理的变革与创新 339

第一节 21世纪是中国设备管理的创新时代 339

第二节 企业设备管理的策划与设计 344

第三节 设备管理的战略与战术契合 349

第四节 中国加入WTO后的企业设备管理对策 354

第五节 设备管理思维与模式创新 367

第六节 设备备件库存结构及备件管理构想 374

第七节 设备管理考核指标体系及其系统思考 385

第八节 合同化维修价格生成体系框架和数学描述 398

第九节 设备工作会议管理 401

第十节 流程工业设备的组合维修 409

附录 414

附录一 建立和完善我国维修工程教育体系——为了21世纪的维修事业 414

附录二 TNPM——一条比较适应中国企业现状的设备管理之路 420

附录三 善其事、利其器、顺其治、与时进——中国设备管理协会代表团参加16届欧洲维修团体联盟国际会议纪实 432