图书介绍

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班组管理实用手册
  • 本社编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111410980
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:282页
  • 文件大小:83MB
  • 文件页数:294页
  • 主题词:班组管理-手册

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图书目录

第1章 认知班组管理 1

1.1 班组的含义、功能及类型 2

1.2 班组管理的目标及常见内容 6

1.3 班组管理工作的内在逻辑 9

第2章 人员管理:打造高效率作业班组 11

2.1 班组人员管理的目标及内容 12

2.2 定岗定员,落实班组成员岗位职责 15

2.3 做好新员工培训,让新员工融入团队 18

2.4 强化规则意识,提升班组成员职业化水平 22

2.5 现场指导:快速提升员工作业技能 23

2.6 岗位轮换:满足员工和班组作业需求 25

2.7 促进多能工的培养,达成省人化管理 28

2.8 检测人员管理水平,不断改善管理现状 31

第3章 沟通管理:维护良好的工作氛围 35

3.1 沟通管理的目标及内容 36

3.2 注重日常交流,激发下属的工作动力 38

3.3 做好工作汇报,获得上级理解和支持 40

3.4 面对分歧,有策略地与上级沟通 43

3.5 面对难缠下属,也要轻松应对 45

3.6 多方考量,协调与其他班组的工作 46

3.7 妥善处理班组内冲突,维护班组秩序 49

3.8 检测沟通管理现状,改善沟通不畅 51

第4章 作业安排:合理分配任务,确保高效生产 55

4.1 明确作业安排的目标与内容 56

4.2 准确接收生产指示,明确作业任务 57

4.3 依据生产计划制订班组作业计划 58

4.4 合理调控,有效处理多种少量作业 60

4.5 做好生产前准备,保障作业计划的实施 63

4.6 生产派工:因时制宜,落实作业任务 66

4.7 班前会议:有效开展班组工作的法宝 69

4.8 高效、快速处理班组作业计划变更 71

4.9 检测任务管理现状,改善管理不足 73

第5章 物料管理:准时供应,杜绝浪费 75

5.1 物料管理的目标及内容 76

5.2 班组领料:严格控制,牢记成本意识 76

5.3 班组用料:计划有度,树立节约观念 80

5.4 上线物料管理:要定置、标示和盘点 82

5.5 采用三定提升班组物料管理水平 85

5.6 拉式看板:只在需要时供应所需物料 87

5.7 合理搬运,减少人体损伤和时间浪费 88

5.8 班组作业中的呆、废料预防与处理 91

5.9 检测物料管理现状,改善管理不足 94

第6章 作业管理:作业规范化、标准化 97

6.1 班组作业管理的目标及内容 98

6.2 班前:确认成效、布置任务、积极动员 99

6.3 班中:现场巡查、联络协调、传授技能 103

6.4 班后:开展总结、检讨改善、清洁现场 110

6.5 督导作业人员标准作业,提升工作成效 113

6.6 遵循动作经济原则,减少动作浪费 116

6.7 用流程和标准处理异常状况 120

6.8 把握实绩:发现差距,制定对策 123

第7章 现场管理:打造一流的作业现场 127

7.1 现场管理的目标及内容 128

7.2 善用激励手法,提升班组士气 129

7.3 管好交接班,杜绝人、机效能浪费 133

7.4 管控作业进度,灵活应对进度异常 135

7.5 用好可视化看板,实现现场自主管理 140

7.6 掌握快速切换模技术,缩短作业时间 146

7.7 推进5S活动,改善班组作业环境 151

7.8 5Why法:轻易发现问题本质并解决 170

7.9 三现主义:重视现场,让现场说话 174

7.10 检测现场管理水平,改善管理不足 177

第8章 质量管理:做好过程控制,保障产品质量 181

8.1 班组质量管理的目标及内容 182

8.2 落实质量任务,完善班组质量管理机制 183

8.3 首件检验:及早发现问题,预防批量不良 187

8.4 三检制:杜绝任何不合格品流入下一道工序 191

8.5 设置工序质量控制点,提高质量管理效能 193

8.6 4M1E:质量在细节中,做好人机法料环管理 197

8.7 掌握QC手法,科学、严谨地处理质量现状 200

8.8 积极推进QC小组活动,夯实质量管理基础 208

8.9 按规范、流程和标准处理生产中的不良品 211

8.10 检测质量管理水平,改善管理不足 215

第9章 设备保全:科学管理,确保设备正常运行 219

9.1 班组设备保全的目标及内容 220

9.2 规范操作流程和操作标准 221

9.3 设备操作:做好开机、运转、停机管理 223

9.4 设备三级保养:责任到人,自发保养 227

9.5 设备点检:全员参与,做好预防维修 229

9.6 快速响应设备维修机制,减少停工时间 233

9.7 用5S手段助力班组设备保全管理 235

9.8 做好工装的日常整理、整顿、清扫 242

9.9 检视班组设备保全现状及效果 247

第10章 安全管理:消除安全隐患,实现安全生产 251

10.1 班组安全管理的目标及内容 252

10.2 建立并落实班组安全管理责任 253

10.3 开展安全预防活动,杜绝安全事故 257

10.4 快速响应安全事故应急处理机制 261

10.5 用5S完善班组安全管理体系 265

10.6 应用防错法,为作业建立安全屏障 273

10.7 建立安全汇报机制,实现自发管理 276

10.8 为安全管理各项内容设置检查表 280

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