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第一章 5S管理之丰田篇 3

1.深入丰田现场，解密丰田5S管理（1） 3

2.深人丰田现场，解密丰田5S管理（2） 7

3.为什么丰田只做4S管理，我们却冲刺10S（1） 11

4.为什么丰田只做4S管理，我们却冲刺10S（2） 16

5.为什么丰田只做4S管理，我们却冲刺10S（3） 20

第二章 5S管理之思维篇 29

1.5S管理做不好，总经理是万恶之源 29

2.5 S管理如何有系统地推行 32

3.5S管理定位的4个层次 35

4.困扰5S管理开展的两大魔咒 39

5.5S管理维持要注意的4个问题 43

第三章 5S管理之八大目的 57

1.如何提高生产效率 57

2.如何提高库存周转率 58

3.如何提升企业形象 61

4.如何提高产品品质 63

5.如何确保安全生产 64

6.如何降低生产成本 65

7.如何提升员工精神面貌 66

8.如何缩短生产周期 67

第四章 5S管理之整理篇 73

1.整理的目的 73

2.整理的作用 74

3.什么是必需品和非必需品 75

4.如何处理非必需品 77

第五章 5S管理之整顿篇 83

1.什么是整顿 83

2.整顿的目的 85

3.整顿的等级 86

4.六定原则 87

5.整顿的三要素 90

6.整顿标识类型 91

7.整顿画线类型 93

8.工具形迹管理 94

9.什么是先进先出 95

10.什么是“三易”原则 97

11.什么是“三分”原则 98

第六章 5S管理之清扫篇 101

1.清扫的目的 101

2.什么是清扫的“四要二标” 102

3.如何发现污染源 103

4.清扫有什么作用 104

5.清扫的步骤 105

第七章 5S管理之清洁篇 109

1.什么是清洁 109

2.清洁的作用 110

3.清洁的标准 111

4.清洁怎么维持 112

5.清洁点检表 114

第八章 5S管理之素养篇 119

1.什么是素养 119

2.素养的目的 120

3.素养的作用 121

第九章 5S管理之实战篇 125

1.上海辅导5S管理项目（1） 125

2.上海辅导5S管理项目（2） 131

3.机加工行业的刀具5S管理 138

4.5S管理第一步原来要这样做 141

5.根本想不到，油污竟从这里来 145

6.河南辅导5S管理项目（1） 149

7.河南辅导5S管理项目（2） 153

8.河南辅导5S管理项目（3） 156

第十章 5S管理之区域空间案例 163

1.工厂整体平面布局图 163

2.企业建筑编号 164

3.楼房名称标识 165

4.楼层层号标识 166

5.楼层部门科室标识 167

6.企业房间标识 168

7.楼梯指引分流标识 169

第十一章 5S管理之外围环境案例 173

1.厂区道路通行线标识 173

2.道路路沿标识 174

3.汽车库位标识 175

4.自行车、电瓶车、摩托车标识 176

5.花草绿化标识 177

6.井盖目视化标识 178

第十二章 5S管理之工作服案例 183

1.安保工作服 183

2.前台接待工作服 184

3.销售客服工作服 186

4.保洁工作服 187

5.维修工作服 189

6.管理人员工作服 190

7.质检工作服 192

第十三章 5S管理之办公室案例 197

1.人员去向牌 197

2.门推拉移动 198

3.员工岗位牌 199

4.办公室桌面 201

5.办公室抽屉 202

6.办公文件资料 204

7.计算机文件资料 205

8.档案资料 206

9.打印机、水杯、饮水机 208

第十四章 5S管理之企业文化案例 213

1.公司发展大事记 213

2.公司产品展示 214

3.公司专利墙 216

4.公司荣誉墙 217

5.公司企业活动 219

6.公司突出人才表彰 221

第十五章 5S管理之行政部门案例 225

1.公司组织架构 225

2.公司管理制度 226

3.公司产品手册 227

4.公司前台背景 229

5.公司欢迎牌 230

6.员工意见箱 231

7.接待厅雨伞架 233

8.洗手间标识 234

9.企业吸烟室 235

10.员工活动之家 236

11.员工图书馆 238

第十六章 5S管理之厂区安全案例 243

1.厂区安全限速 243

2.厂区安全限高 244

3.厂区安全警示 245

4.厂区安全广角镜 247

5.厂区安全减速带 248

6.厂区安全墙柱警示 249

7.厂区安全楼梯扶手 250

8.厂区安全灭火器 252

9.厂区安全消防栓 253

10.厂区安全消防逃生图 254

11.厂区安全出口 256

12.厂区安全防呆防错 257

13.厂区安全警示标识 258

第十七章 5S管理之设备管道仪器案例 263

1.管道流向颜色标识 263

2.管道流向案例 264

3.设备状态标识 266

4.设备操作说明示意图 268

5.仪表正常范围标识 269

6.阀门开关方向标识 271

第十八章 5S管理之工器具案例 275

1.扳手、螺丝刀、钻头工具 275

2.安全帽规范 276

3.手动液压叉车 278

4.氧气瓶使用及管理规范 280

5.油桶存放架 282

6.清洁工具标识 283

7.仓库及货架标识 285

8.车间物品摆放标识 287

第十九章 5S管理之车间现场案例 291

1.车间定置管理图 291

2.车间现场物料管理 292

3.车间安全通道标识 294

4.车间待加工区标识 296

5.车间半成品管理 297

6.车间成品检测管理 298

7.车间不合格品管理 299

8.车间现场成品管理 301

9.车间作业指导书 302