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第一章 轻工业设备管理概论 1

第一节 设备管理的形成和发展 1

一、设备和设备管理的概念 1

二、设备管理的形成 2

三、设备管理的发展 3

第二节 设备管理的意义、任务和内容 4

一、设备管理的意义 4

二、设备管理的任务 5

三、设备管理的内容 6

第三节 我国设备管理发展概况 7

一、设备管理制度的演变 7

二、传统设备管理方式的局限性 8

三、设备管理的发展趋势 9

思考题 10

第二章 轻工业设备管理原理 11

第一节 设备工程和设备管理现代化 11

一、设备工程的概念和特点 11

二、设备工程的理论基础 12

三、现代设备管理 12

四、设备管理现代化 13

第二节 设备管理系统的组织与职能 14

一、设备管理组织机构的设置 14

二、各级设备管理组织和人员的职能 21

三、设备管理和维修人员应具备的素质 22

第三节 设备管理的规章制度 24

一、国家统一制定的设备管理条例 24

二、设备管理规章制度的种类 25

三、设备管理规章制度的建立与贯彻 26

思考题 27

第三章 轻工业设备管理的基础工作 28

第一节 设备的前期管理 28

一、设备前期管理的内容和程序 28

二、设备的选型和购置 30

三、设备的安装和移交 34

四、设备使用初期的管理 37

第二节 设备固定资产管理 38

一、设备的分类、编号与重点设备的划分 38

二、设备的动态管理 41

三、设备的库存管理 45

第三节 设备基础资料管理 48

一、设备卡片和设备台账 48

二、设备档案 49

三、设备技术资料 51

四、设备统计 52

思考题 54

第四章 轻工业设备的使用与维护 55

第一节 设备的使用 55

一、设备使用的程序 55

二、设备使用的要求 56

三、设备使用的制度 57

第二节 设备的维护 59

一、设备维护的四项要求 59

二、设备维护的类别和内容 60

三、精、大、稀、关设备的使用维护要求 61

四、设备维护的检查评比 62

第三节 设备的润滑管理 63

一、设备润滑管理的任务、组织和制度 63

二、润滑“五定”与“三过滤” 67

三、润滑材料的选择和消耗定额 68

四、设备润滑状态检查和漏油治理 71

思考题 73

第五章 轻工业设备的修理 75

第一节 设备维修的方式和修理的类别 75

一、设备维修的方式 75

二、设备修理的类别 77

三、设备修理的组织方法 78

第二节 设备修理计划的编制 78

一、设备修理计划的分类 79

二、年度修理计划的编制 80

三、季度修理计划的编制 82

四、月份修理计划的编制 83

第三节 设备修理前的准备工作 84

一、修前技术准备工作 84

二、修前生产准备工作 85

第四节 设备修理计划的实施和考核 86

一、交付修理 86

二、修理施工 87

三、竣工验收 88

四、设备修理计划的考核 89

第五节 设备修理工作定额的管理 90

一、设备修理复杂系数 91

二、设备修理工作定额的制定 93

第六节 网络计划技术在设备修理中的应用 98

一、网络计划技术的基本规则 99

二、网络计划技术应用实例 101

思考题 104

第六章 轻工业设备备件的管理 106

第一节 备件管理的任务和内容 106

一、备件的分类及其与其它物资的区别 106

二、备件管理的目标和任务 107

三、备件管理的工作内容 107

第二节 备件的技术管理 108

一、备件技术基础资料 108

二、确定备件储备品种的原则和方法 110

三、备件的生产、供应和储备形式 111

四、备件的储备定额 113

第三节 备件的计划和经济管理 114

一、备件的计划管理 114

二、备件资金的来源和核算 115

三、备件经济管理考核指标 116

第四节 备件的库存管理 117

一、备件库存工作的内容 117

二、备件库的组织形式和要求 118

三、备件的A、B、C管理法 119

第五节 备件管理的现代化 119

一、实行备件专业化生产与集中供应体制 119

二、计算机辅助备件库存管理 121

思考题 121

第七章 轻工业设备技术状态的管理 123

第一节 设备技术状态的评定 123

一、设备技术状态完好标准 123

二、设备技术状态考核指标 124

三、设备技术状态考评办法 124

第二节 设备技术状态的检查、监测和诊断 125

一、设备点检 125

二、设备劣化趋向管理 127

三、设备状态监测与诊断技术 129

第三节 设备故障的管理 132

一、设备故障的发生规律和分类 133

二、设备故障分析 134

三、设备故障管理工作的开展 136

第四节 设备事故的管理 138

一、设备事故的分类 138

二、设备事故的分析及处理 139

三、设备事故损失的计算 140

思考题 140

第八章 轻工业设备的改造与更新 142

第一节 设备磨损与设备寿命 142

一、设备的磨损及其补偿 142

二、设备寿命的概念 143

三、设备经济寿命的确定 144

第二节 设备的技术改造 144

一、设备技术改造的方式和原则 145

二、设备技术改造规划的制定 145

三、设备技术改造的方向和途径 146

四、设备技术改造的组织和实施 147

第三节 设备的更新 149

一、设备更新的方式和原则 149

二、设备更新规划的制定 150

三、设备更新的组织和实施 150

思考题 151

第九章 轻工业设备价值形态的管理 152

第一节 设备的投资管理 152

一、设备投资规划的制定 152

二、资金的时间价值 154

三、设备投资决策的经济评价 156

第二节 设备固定资产的折旧 158

一、计算和提取折旧的意义 158

二、确定设备折旧年限的原则 158

三、计算折旧的方法和计提折旧的方式 159

第三节 设备维修费用的管理 161

一、设备大修理费用的管理 162

二、车间维修费用的管理 164

三、设备修理车间的成本核算 165

四、设备维修的经济分析 167

第四节 设备改造和更新资金的管理 169

一、设备改造和更新资金的来源及使用范围 169

二、设备改造和更新投资决策的经济分析 170

思考题 172

第十章 轻工业动力设备的管理 173

第一节 动力设备管理概述 173

一、动力设备管理的范围和基本任务 173

二、动力管理部门的机构设置和工作职责 174

三、动力设备的计划管理 175

四、动力设备的安全运行 177

第二节 工业锅炉的管理 180

一、锅炉设备的组成和常用工业锅炉 180

二、锅炉的运行管理 181

三、锅炉的检修 183

第三节 空压机的管理 187

一、空气压缩机的类型和附属设备 187

二、空压机的运行管理及检修 189

三、空压站的管理 191

第四节 工业电气的管理 193

一、工业企业的配电网络 193

二、电气设备的运行管理 194

三、电气设备的检修 196

四、电气设备的更新 197

五、电气设备的安全技术 198

思考题 200

第十一章 轻工业压力容器的管理 201

第一节 压力容器的基本知识 201

一、压力容器的分类 201

二、压力容器的基本结构 202

三、压力容器的设计与制造 203

第二节 压力容器的使用和管理 203

一、压力容器管理的体制和职责 203

二、压力容器的安装和使用 204

三、压力容器的日常管理 205

第三节 压力容器的维修和检验 206

一、压力容器的维护和检修 206

二、压力容器的定期检验 207

思考题 209

第十二章 国外设备管理简介 210

第一节 现代设备管理与维修制度 210

一、英国的设备综合工程学 210

二、美国的后勤工程学 211

三、日本的全员生产维修体制 213

四、瑞典设备管理的理论与实践 214

五、前苏联的统一计划预修制度 217

第二节 国外设备管理的新发展 218

一、影响设备综合效率的因素和提高设备综合效率的措施 218

二、设备状态监测与诊断技术的新发展 221

思考题 223

主要参考文献 224