图书介绍

精益企业之质量管理实战 图解版pdf电子书版本下载

精益企业之质量管理实战  图解版
  • 刘英,敬翠华编著 著
  • 出版社: 北京:人民邮电出版社
  • ISBN:9787115455826
  • 出版时间:2017
  • 标注页数:266页
  • 文件大小:47MB
  • 文件页数:281页
  • 主题词:企业管理-质量管理-研究

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图书目录

导论 工业4.0与智能制造 1

一、什么是“工业4.0” 1

相关链接 工业1.0、2.0、3.0是什么 1

二、“工业4.0”项目的重点应用技术 2

相关链接 各界积极响应“工业4.0”项目 2

三、“工业4.0”三大主题 3

四、制造企业如何适应工业4.0时代 8

五、智能制造 10

第一章 夯实质量管理的基础 20

第一节 质量管理的规划 20

一、质量管理的机能 20

二、建立质量保证体系 21

三、充实质量管理文件 26

第二节 让人人关心质量 27

一、产品的质量取决于“人的质量” 27

二、质量与每个员工相关 27

三、开展培训、提升全员质量意识 28

四、建立质量激励机制 33

【范本】质量奖罚制度 34

第三节 确保设备正常运行 42

一、配备设备 42

二、设备要经常维护保养 44

【范本】设备日常保养记录 44

三、设备的精度校准 47

四、预防设备故障 49

第四节 提供一个保证质量的环境 51

一、环境对质量的影响 51

二、生产作业环境的布置 52

三、打造亮丽的环境——5S 55

四、必须彻底根治污染源 56

第五节 标准化 58

一、标准化的定义 58

二、标准化的目的 60

三、标准化的推行 62

第二章 接单审单质量控制 68

第一节 订单评审 68

一、订单评审的意义 68

二、订单评审的益处 68

三、订单评审的程序 69

第二节 正确理解客户意愿 73

一、客户意愿与不合格品的关系 73

二、企业接单过程的客户意愿控制点 74

三、满足客户意愿的方法 76

第三章 设计试产质量控制 78

第一节 产品设计质量控制 78

一、开发与生产现实脱节的描述 78

二、设计开发中质量的控制环节 78

三、设计开发质量控制点 79

四、产品生产可行性分析 82

五、关注重大质量特性部件的控制 85

第二节 产品试制投产质量控制 90

一、样机(样品)试制 91

二、改进设计与评审 95

三、小批量试制 96

四、定型投产 101

五、试产过程质量控制 102

第四章 物料供应质量控制 112

第一节 供应商质量控制 112

一、制定产品规格 112

二、评估供应商的产品 114

三、供应商质量调研 117

【范本】××电子有限公司供应商实地评估表 127

四、签订质量保证协议 129

【范本】供应商质量保证协议 130

五、供应商质量后续监控 138

六、对供应商进行质量指导 139

第二节 来料检验控制 140

一、IQC的定义 140

二、IQC的职责 140

三、IQC的工作原理 141

四、IQC的作业条件 141

五、IQC的作业时机 143

六、IQC的检验流程 143

七、IQC的整体工作流程 144

八、IQC相关人员的责任 150

九、IQC检验的注意事项 152

第三节 来料质量问题处理 154

一、特采处理 154

二、线上来料质量问题处理 158

三、来料后段重大质量问题处理 160

四、来料质量问题投诉处理 161

第五章 生产制程质量控制 166

第一节 制程质量系统 166

一、制程与制程管制 166

二、制程管制系统 166

三、制程质量管理的组织 168

第二节 制程检验控制 173

一、首件检验 174

【范本】首件检验报告 178

二、巡回检验 180

三、中间检验(工序制品检验) 186

四、成品检验 188

第三节 不合格品管理 193

一、什么是不合格品 193

二、检验不合格品的处理 193

三、测试不合格品的处理 194

四、不合格品的处理办法 195

五、不合格品的统计与分析 198

第四节 做好产品防护 200

一、产品防护的内容 200

二、产品的搬运防护 201

三、产品包装防护 202

四、产品储存防护 202

第六章 质量保证与出货质量控制 204

第一节 质量保证 204

一、什么是质量保证 204

二、质量保证的主要工作 204

三、QA工作中常用到的表单 207

四、样品的管理 209

五、QA测试的管理 211

【范本】热应力测试操作指引 212

第二节 出货质量管制 215

一、出货检验 215

二、DOCK CHECK 221

第七章 质量的持续改善 224

第一节 建造持续改善的基石 224

一、建立持续改善的组织结构 225

二、全员参与,自主改善 225

三、建立改善提案制度 226

【范本】提案制度推行计划 227

四、营造持续改善的氛围 232

五、走出办公室,到生产现场去 233

六、对改善活动进行评价与展示 235

第二节 持续改善的工具——QC手法 235

一、直方图 235

二、推移图 240

三、帕累托图 244

四、鱼骨图法 250

五、查检表 253

六、散布图 255

七、控制图 258

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