图书介绍

工厂质量控制精细化管理手册 第2版pdf电子书版本下载

工厂质量控制精细化管理手册  第2版
  • 姚小风编著 著
  • 出版社: 北京:人民邮电出版社
  • ISBN:7115338754
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:349页
  • 文件大小:83MB
  • 文件页数:366页
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图书目录

第一章 质量管理组织设计与质量责任 1

第一节 质量管理组织设计 3

一、大型工厂质量管理组织设计 3

二、中型工厂质量管理组织设计 5

三、小型工厂质量管理组织设计 5

第二节 质量管理岗位职责 6

一、质量总监岗位职责 6

二、质量经理岗位职责 7

三、质量主管岗位职责 8

四、质量专员岗位职责 9

五、质量保证工程师岗位职责 10

六、质量成本工程师岗位职责 11

七、质量管理体系专员岗位职责 12

第三节 质量管理责任制 13

一、采购部质量管理责任 13

二、仓储部质量管理责任 14

三、质量部质量管理责任 16

四、设备部质量管理责任 18

五、生产部质量管理责任 19

六、技术部质量管理责任 22

七、质量责任制考核办法 23

八、质量责任制追究制度 27

第二章 质量目标与计划管理 31

第一节 质量方针目标管理 33

一、质量方针管理流程 33

二、质量目标管理流程 34

三、质量方针管理制度 35

四、质量方针与质量目标书 37

第二节 质量计划管理 39

一、质量计划管理流程 39

二、质量计划管理办法 40

三、年度质量工作计划书 42

第三章 产品设计质量控制精细化管理 47

第一节 产品策划质量控制 49

一、产品策划质量控制流程 49

二、产品策划质量控制细则 50

三、FMEA实施方法 52

第二节 产品设计质量评估 53

一、产品设计质量评估流程 53

二、产品设计质量评估办法 54

三、产品设计更改评审规定 56

第三节 产品试制质量控制 58

一、产品试制生产流程 58

二、产品试制质量控制规范 59

三、产品质量标准修订方案 61

四、标准检验指导书 64

第四章 采购质量控制精细化管理 65

第一节 设备采购质量控制 67

一、设备采购检验流程 67

二、设备采购检验制度 68

三、进口设备检验办法 72

第二节 原料采购质量控制 75

一、原料采购检验流程 75

二、原料采购检验规范 76

三、特采原料控制办法 79

四、原料质量标识实施方案 81

第三节 供应商质量控制 83

一、合格供应商开发流程 83

二、供应商选择管理流程 84

三、合格供应商管理细则 85

四、供应商质量评估方案 88

第五章 制程质量控制精细化管理 91

第一节 制程工序质量控制 93

一、工序质量控制流程 93

二、制程质量检验制度 94

三、工序质量审核办法 97

四、工序质量控制点实施方案 101

第二节 制程物料质量控制 104

一、制程物料质量控制流程 104

二、物料质量控制操作细则 105

三、现场物料质量控制方案 108

第三节 产品包装质量控制 111

一、产品包装质量控制流程 111

二、产品包装质量检验方案 112

第四节 制程不合格品处理 113

一、不合格制品处理规定 113

二、现场不合格品标识方案 116

第六章 仓储质量控制精细化管理 119

第一节 入库质量控制 121

一、物料入库质量控制流程 121

二、产品入库质量控制流程 122

三、物料入库管理办法 123

四、产品入库管理规定 126

第二节 库存质量控制 128

一、库存物资保养流程 128

二、库存物资质量控制规定 129

三、库存物资保养方案 131

第三节 出库质量控制 135

一、物料出库质量控制流程 135

二、产品出库质量控制流程 136

三、物料出库质量控制规范 137

四、产品出库管理办法 139

第七章 设备质量控制精细化管理 143

第一节 设备使用管理 145

一、设备使用管理流程 145

二、设备安全管理流程 146

三、设备标准化操作规范 147

四、设备安全操作规程 148

五、设备事故救护办法 150

第二节 设备维护管理 155

一、设备维护管理流程 155

二、设备维护管理制度 156

三、设备维护操作规程 159

四、设备维护绩效评价办法 164

第三节 设备点检管理 167

一、设备故障管理流程 167

二、设备点检管理流程 168

三、设备点检计划书 169

四、设备日常点检实施方案 171

第四节 设备检修管理 173

一、设备检修管理流程 173

二、设备检修管理规定 174

三、检修计划实施方案 177

四、设备自修管理办法 178

第五节 设备润滑管理 182

一、设备润滑流程 182

二、设备磨损管理制度 183

三、设备润滑管理制度 187

四、设备润滑实施方案 189

第六节 设备备件管理 193

一、设备备件管理流程 193

二、设备备件质量控制规范 194

三、备件质量保证方案 195

四、设备备件报废办法 196

第八章 外协质量控制精细化管理 199

第一节 外协厂商的选择 201

一、外协厂商的选择流程 201

二、外协厂商选择规定 202

三、外协厂商质量保证协议 205

第二节 外协制程控制 207

一、外协制程质量控制流程 207

二、外协制程质量控制规定 208

第三节 外协厂商考核 210

一、外协厂商考核流程 210

二、外协厂商考核制度 211

三、外协厂商绩效提升办法 213

第九章 质量检验控制精细化管理 217

第一节 质量控制三检制 219

一、质量检验流程 219

二、质量控制三检制 220

三、质量控制三检制实施方案 221

四、检验误差防范规定 222

第二节 抽样检验 228

一、抽样检验管理流程 228

二、来料抽样检验方案 229

三、成品抽样检验方案 230

第三节 检验工具管理 234

一、检验工具管理流程 234

二、检验工具管理制度 235

三、检验工具使用规定 238

四、检验工具校正方案 240

第十章 品管圈活动控制精细化管理 247

第一节 品管圈组建 249

一、品管圈组建流程 249

二、品管圈组建规范 250

第二节 品管圈活动 252

一、品管圈活动流程 252

二、品管圈活动规范 253

第三节 品管圈评审 255

一、品管圈活动效果评审流程 255

二、品管圈活动效果评审方案 256

第十一章 质量改善控制精细化管理 261

第一节 零缺陷管理 263

一、零缺陷管理实施流程 263

二、零缺陷管理改进循环 264

三、零缺陷管理操作方案 265

第二节 质量改善提案 267

一、质量改善提案流程 267

二、质量改善提案制度 268

第三节 六西格玛改善 272

一、六西格玛推行流程 272

二、六西格玛实施流程 273

三、黑带培训实施方案 274

四、绿带培训实施方案 276

五、六西格玛实施推行方案 278

六、六西格玛现场改善活动 283

第四节 全面质量管理 286

一、全面质量管理导入流程 286

二、全面质量管理实施流程 287

三、全面质量管理推进方案 288

第十二章 质量成本控制精细化管理 291

第一节 质量成本数据收集 293

一、质量成本数据收集流程 293

二、质量成本数据收集方案 294

第二节 质量成本分析 300

一、质量成本分析流程 300

二、质量成本核算办法 301

三、质量成本分析规定 304

四、质量成本报告范例 308

第三节 质量成本控制 310

一、质量成本控制流程 310

二、质量成本控制细则 311

三、质量预防成本控制方案 314

四、质量鉴定成本控制方案 316

五、内部损失成本控制方案 318

六、外部损失成本控制方案 321

第十三章 质量管理体系精细化管理 325

第一节 质量管理体系建立 327

一、质量管理体系建立流程 327

二、质量管理体系导入方案 328

第二节 质量管理体系审核 330

一、质量管理体系内审流程 330

二、质量管理体系审核制度 331

第三节 质量管理体系运行 335

一、质量管理体系运行流程 335

二、质量管理体系运行规定 336

三、质量管理体系改进方案 337

第四节 质量管理体系文件控制 340

一、质量手册编制规范 340

二、程序文件编制规范 342

三、作业指导书编制规范 344

四、质量记录管理实施细则 347

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