图书介绍
物料过程控制一本通 物料管理简单讲pdf电子书版本下载
- 段庆民主编 著
- 出版社: 广州:广东经济出版社
- ISBN:9787545426991
- 出版时间:2014
- 标注页数:258页
- 文件大小:76MB
- 文件页数:275页
- 主题词:企业管理-物资管理
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物料过程控制一本通 物料管理简单讲PDF格式电子书版下载
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图书目录
第1讲 物料管理解析 2
课时1物料管理的精髓 2
一、什么是物料 2
二、什么是物料管理 3
三、物料管理部门的职能范围 6
四、物料管理运作流程 7
课时2物料管理考虑方法 9
一、物料管理五适原则 9
二、ABC分类法 12
三、安全存量 13
第2讲 物料管理基础工作 16
课时1物料定额 16
一、物料消耗定额 16
二、物料储备定额 21
三、物料定额的管理 24
课时2物料编码 28
一、物料编码的功能 28
二、物料编码的原则 29
三、物料编码操作步骤 31
四、物料编码的方法 32
五、物料编号应注意的要点 33
课时3物料账卡的建立 34
一、物料账卡管理要求 34
二、物料卡管理要求 34
三、物料台账 36
四、账目管理的要点 38
实用工具 39
存量控制卡 39
× ×产品材料耗用统计台账 40
订单耗用材料耗用总表 41
收货台账 42
物料发货台账 43
库存明细账 44
第3讲物料需求计划 46
课时1制作物料计划 46
一、制作物料计划的过程 46
二、理解物料清单 47
三、物料相关性需求的特点 54
四、物料需求计划的计算项目 55
五、材料与零部件数量的计算方式 56
六、物料需求计划中的批量调整 58
课时2 MRP物料需求计划 61
一、什么是MRP 61
二、MRP管理必需的资料 62
三、MRP的机能 62
四、实施MRP必须理顺的事项 63
五、MRP实施的步骤 71
第4讲 物料采购控制 76
课时1适当供应商选择 76
一、供应商选择的必要性 76
二、适当的供应商的界定 77
三、供应商选定的基准 77
四、供应商的开发 78
实用工具 82
样品评价表 82
供应商调查内容表 83
课时2适当数量控制 84
一、什么是适当的数量 84
二、影响订货数量的因素 85
三、经济订货量的计算 87
四、寻找合适的订货方法与数量 89
课时3适当价格控制 92
一、影响采购价格的因素 92
二、采购价格调查 93
三、采购价格确定方式 95
四、询价技巧 95
五、报价单的审查与分析 98
六、采购议价策略 99
实用工具 101
价格调查记录卡 101
询价报告表 102
课时4适当品质控制 103
一、适当品质的含义 103
二、品质务必能测定 103
三、供应商的品质控制 104
实用工具 107
供应商品质系统查核表 107
供应商交货状况一览表 109
A级供应商交货品质状况一览表 110
课时5适当交货期控制 111
一、什么是适当的交货期 111
二、确保交货期的重要性 111
三、如何确保交货期 113
四、交货期延误的对策 119
实用工具 127
交货期改善对策及责任表 127
材料支付明细表 128
第5讲 来料品质检验 130
课时1来料检验基础知识 130
一、来料品质检验内涵 130
二、IQC部门创建 130
三、来料检验内容 133
四、各行业来料品质问题点 133
课时2来料检验作业控制 140
一、来料检验的要求 140
二、来料检验的类别 141
三、来料检验流程 142
四、进货检验中不合格品的控制要求 142
五、进货检验中的紧急放行控制 145
六、货源处验证 146
实用工具 148
来料检验日报表 148
来料检验报告 149
课时3来料检验常见问题处理 150
一、特采处理 150
二、线上原料品质问题处理 151
三、来料后段品质问题处理 152
实用工具 154
特别采用申请书 154
物料不良改善通知表 155
____月份物料拒收报表 156
第6讲 仓库物料管理 158
课时1仓库管理规划 158
一、货仓位置选择 158
二、仓库区域规划 158
三、货位规格化 161
四、货位编号 161
五、仓管人员配备 164
课时2物料接收管理 166
一、物料的接收步骤 166
二、接收的三个关键点 169
三、事先对交料作出限制 172
四、物料接收的准备 173
五、按规定验收入库 174
六、损害赔偿 176
课时3物料储存保管 177
一、保管、储存控制要求 177
二、保管、储存的控制方法 178
三、物料堆放管理 180
四、仓库温度、湿度控制及调节 182
五、防锈管理 184
六、储存物品霉变防治 186
七、不同物品的管理要领 186
课时4物料发放管理 191
一、物料发放的方式 191
二、物料发放的方法 192
三、物料先进先出原则 193
四、发料作业程序 195
五、实行限额发料 197
六、退料补货的控制 198
七、物料超领的控制 199
实用工具 201
发料单 201
退料单 202
补料单 203
限额领料单 204
物料超领单 205
课时5物料搬运控制 206
一、物料搬运原则与要求 206
二、制定搬运作业指导书 208
三、搬运方法与要领 210
第7讲 库存管理运作 216
课时1库存的内容及要求 216
一、库存的内容 216
二、库存的不利方面 216
三、去除不必要的库存品 217
课时2工厂库存管理的通病及改善方法 219
一、工厂库存管理的通病 219
二、改善方法 219
三、库存管理运作要点 220
课时3库存管制方式与程序 224
一、库存管制方式 224
二、存量管制程序 224
实用工具 227
材料使用预算表 227
存量基准设定表 228
常备材料控制表 229
物料需求分析表 230
课时4存量管制常用方法 231
一、计划型(需求型)存量管制方法 231
二、订单生产型的存量控制方法 236
课时5了解库存饱和度——盘点 239
一、盘点的功能 239
二、盘点作业方法 240
三、盘点准备 241
四、盘点培训 242
五、盘点差异确定 242
六、盘点差异处理 243
实用工具 245
盘点卡 245
物料盘点表 246
成品、在制品盘点表 247
库存盈亏明细表 248
课时6呆废料管理 249
一、呆废料划分 249
二、呆废料管理要点 250
三、呆料的预防与处理 251
四、废料的预防和处理 255
参考文献 258