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1 导论 1

1.1 概述 1

质量管理科学 1

质量管理史 1

古典质量管理 1

中华古典质量管理 1

科学质量管理 1

质量检验管理 2

统计质量管理 2

现代质量管理——全面质量管理 3

全面质量管理的特点 4

全面质量管理的要求 4

新中国质量管理状况 4

质量管理发展趋势 6

1.2 质量管理常用术语 7

产品质量 7

适用性 7

工程质量 7

服务质量 7

设计质量 7

制造质量 7

施工质量 7

检验质量 7

使用质量 7

经济质量 7

可靠性 7

安全性 7

经济性 7

维修性 7

使用寿命 7

储存寿命 8

有效性 8

工作质量 8

质量管理 8

企业全面质量管理 8

质量目标 8

PDCA循环 8

管理点 8

文明生产 8

产品保险期 8

三包 8

市场调查 8

故障 8

故障率 8

平均无故障工作时间 8

维修 9

预防性维修 9

恢复性维修 9

环境试验 9

可靠性试验 9

市场机制 9

三大产业部门 9

法人 9

系统 9

质量计划 10

产品开发 10

新产品 10

检查质量 10

出厂质量 10

批产品质量 10

质量标准 11

质量证明书 11

质量责任制 11

设计过程的质量管理 11

制造过程的质量管理 11

辅助过程的质量管理 11

使用过程的质量管理 12

质量特性指标 12

代用指标 12

单项质量指标 12

综合质量指标 12

质量目标值 12

双向指标 12

单向指标 12

不合格品质量分析 12

技术服务 12

成品质量分析 13

等级品 13

产品等级指标 13

品质系数 13

合格品（率） 13

不合格品（率） 13

不良品 13

返修品 13

超差品 14

次品 14

废品 14

缺陷 14

工序能力 14

机械能力 15

检验 15

首件检验 15

工序检验 15

出库检验 15

入库检验 15

成品检验 15

设备配套 15

有形损耗 16

无形损耗 16

自然寿命 16

技术寿命 16

经济寿命 16

商标 16

经济合同 16

合同制 17

合同履约率 17

科学技术三项费用拨款 17

新产品试制费 17

中间试验费 17

进料加工 17

来样加工 18

来件装配 18

环境保护 18

环境质量评价 18

环境质量标准 18

2 质量意识与决策 19

2.1 质量意识 19

意识 19

经营 19

经营意识 19

商品经济意识 19

质量意识 20

统制经济的质量意识 20

商品经济的质量意识 20

企业领导者的质量意识范畴 20

决策意识 20

决定冲突 20

心理压力 21

压力事件 21

心理压力和决定冲突的关系 21

主观偏差 21

用人意识 22

群体组合 23

人才专业群体组合 24

用户意识 25

需求引导 25

用户至上、质量第一 26

公共关系形象 26

质量经济意识 26

质量成本意识 26

企业经济效益模式 26

质量责任意识 29

总体效益意识 30

创优意识 30

质量优化指标 30

创优（优化）活动的考核 30

创优意识查定 31

质量控制意识 31

2.2 质量政策 32

质量政策 32

2.3 质量决策 35

质量决策 35

2.4 方针目标管理 41

质量目标 41

质量方针 41

目标管理 42

方针目标的制订原则 44

方针目标的展开 45

方针目标的实施 47

方针目标成果的评价 50

2.5 质量指标 52

质量指标 52

产品质量指标 52

定量指标 52

定性指标 53

预测性指标 53

设计指标 53

使用指标 53

单位产品质量指标 53

批产品质量指标 53

产品质量考核指标 53

产品自身质量指标 53

工作质量指标 53

质量指标确定原则 54

质量指标体系 55

3 标准化 57

3.1 标准化的概念 57

标准 57

标准化 58

我国标准化事业的发展 59

3.2 标准的分类、分级 60

标准的分类 60

标准的分级 63

标准的代号、编号 63

标准体系 67

3.3 标准的制订和修订 70

制订和修订标准的原则 70

制订和修订标准的程序 70

标准的编写方法 71

标准中章、条、款、项的划分及其编号和排列格式 76

标准的幅面和格式 78

3.4 标准的贯彻执行 84

标准的贯彻执行 84

3.5 企业标准化 88

企业标准化 88

企业标准化机构及与其他部门的关系 89

几种企业标准化工作 92

企业标准化审查 94

企业标准化情报 95

3.6 标准化的经济效果 96

标准化的经济效果 96

3.7 国际标准化 107

国际标准化机构 107

地区性标准化组织 110

国际标准化情况 110

积极采用国际标准和国外先进标准 119

4 质量监督与质量认证 121

4.1 质量监督 121

质量监督 121

产品质量监督和检验的概念 121

产品质量监督检验的作用 122

产品质量监督检验的分类 124

产品质量监督方法 128

产品质量仲裁 131

产品质量监督网 132

产品质量监督管理 133

4.2 质量认证 134

质量认证的基本概念 134

质量认证的分类 135

质量认证的作用 138

质量认证的组织机构 139

质量认证的标准 140

国际上通用的八种认证制度 142

产品质量认证程序 145

对工厂的审查 148

5 质量体系 160

5.1 基本概念与各国情况 160

引言 160

质量管理 160

质量保证 160

质量控制 161

质量体系 161

质量环境与质量体系的采用 161

美、英、日各国质量体系 162

5.2 质量管理体系 165

定义及构成要素 165

质量职能划分 166

质量责任制 168

企业各级人员质量责任制 169

质量管理系统质量责任制 171

各职能部门质量责任制 172

质量管理机构 175

现代质量管理业务 177

5.3 产品质量形成全过程的管理 182

开发设计过程的质量管理 182

制造过程的质量管理 190

生产准备过程的质量管理 192

使用过程的质量管理 195

质量检验与监督 195

5.4 质量保证体系 200

质量保证体系的概念与表现形式 200

质量保证大纲 201

质量保证体系图 202

质量手册 209

5.5 质量体系的建立与审核 209

质量体系建立的原则 209

质量体系的审核 211

质量管理体系的审核 211

质量保证体系审核 212

6 质量管理小组 213

6.1 质量管理小组 213

质量管理小组 213

6.2 质量管理小组的组建与管理 215

质量管理小组的组建 215

质量管理小组的管理 217

6.3 质量管理小组的活动和教育 219

质量管理小组活动 219

质量管理小组教育 223

6.4 质量管理小组经验交流和成果发表 225

经验交流 225

成果发表会 226

评选和奖励 227

6.5 质量管理小组的领导与验收 229

质量管理小组的领导 229

质量管理小组的验收 229

6.6 其他 230

日本质量管理小组概况 230

7 应用统计知识 232

7.1 概率与概率分布 232

排列与组合 232

随机事件、频率和概率 233

7.2 概率的基本公式 236

事件和 236

事件积 236

不相容事件 236

不相容事件定理 237

概率加法定理 237

条件概率与概率乘法定理 237

全概率公式 238

贝叶斯公式 239

独立事件乘法公式 240

独立试验序列概型 240

7.3 随机变量函数的分布及概率密度 242

随机变量 242

随机变量分布函数 243

随机变量概率分布密度 244

7.4 离散随机变量及其分布 246

离散随机变量分布函数 246

（0—1）分布 247

超几何分布 248

二项分布 248

泊松分布 249

7.5 连续随机变量及其分布 252

连续随机变量 252

均匀分布 252

正态分布 253

指数分布 257

威布尔分布 258

威布尔分布概率纸 261

7.6 二维随机变量及其分布 264

二维随机变量分布函数 264

二维连续随机变量的概率密度 267

两个随机变量函数的分布 268

7.7 应用统计 279

数据 279

数据的分类 280

统计量 281

母体参数 281

期望值 281

平均值 284

加权平均值 285

移动平均值 285

累计平均值 285

众数 285

中位数 286

方差 286

子样方差 288

偏差平方和 288

无偏方差 288

标准差 288

7.8 统计检验 289

统计检验概念 289

置信界限 291

置信区间 291

单侧置信区间 291

双侧置信区间 292

真值 292

统计检验的步骤 292

计量型统计检验 293

计数型统计检验 298

简易统计检验 299

正态概率纸 301

二项式概率纸 305

7.9 方差分析及实验设计的名词术语 309

方差分析 309

因素 309

水平 309

水平数 310

控制因素 310

显示因素 310

一次因素 310

二次因素 310

主效果 310

交叉 310

要因效果 310

积和 310

自由度 310

构造模型 311

参数模型 311

变量模型 311

混合模型 311

一元配置 311

二元配置 311

三元配置 312

多元配置 313

重复数 313

有效重复数 313

分割法 313

分枝配置 314

随机化方块 314

拉丁方 314

希腊拉丁方 315

超希腊拉丁方 315

随机化 315

7.10 方差分析方法 315

一元配置法 315

二元配置法 320

无重复二元配置法 320

有重复二元配置法 320

交互作用 321

7.11 相关与回归 326

相关 326

相关分析 326

回归 326

回归分折 326

一元线性回归 327

一元回归直线方程 327

相关系数 330

相关系数的估计与检验 330

协方差 330

复相关系数 331

排列相关系数 331

回归方程平稳性 331

一元曲线回归 333

一元曲线回归方程求解 335

多元回归 337

多元线性回归 338

二元线性回归实例 338

二元线性回归估计与检验 340

多元线性回归公式 341

三元线性回归 342

8 质量管理常用工具 363

调查表 363

排列图 366

分层法 368

因果图 370

直方图 371

管理图 379

K管理图 393

选控图 396

工序能力 406

散布图 411

关联图法 417

系统图法 424

KJ法 433

矩阵图法 437

矩阵数据分析法 452

PDPC法 460

箭条图法 469

9 抽样检查 488

9.1 抽样检查发展史与基本概念 488

抽样检查发展史 488

抽样检查 489

抽样检查类型 489

名词术语 490

9.2 计数型抽样方案 493

计数标准型一次抽样方案 493

计数标准型二次抽样方案 505

计数序贯抽样方案 508

计数挑选型抽样方案 511

计数连续型抽样方案 518

计数调整型抽样方案 523

其他类型抽样方案 575

9.3 计量型抽样方案 596

计量标准型一次抽样方案 596

计量序贯抽样方案 605

计量调整型抽样方案——ISO 3951—81《百分不合格品率计量检验抽样程序和图表》用法 609

10 试验设计法 641

10.1 概述 641

试验设计法 641

试验设计法发展简史 641

10.2 单因素优选法 642

单因素优选法 642

优选法试验步骤 642

平分法 642

0.6 18法 643

分数法 646

10.3 正交试验设计法 647

正交试验设计法 647

正交表 647

试验方案的设计步骤 650

试验结果的分析 656

正交试验实施 668

正交试验原理 685

10.4 试验设计的综合运用 689

回归正交试验法 689

均匀设计试验法 694

10.5 设计研究中的试验设计法 697

因素干扰与质量波动 697

质量波动与经济损失 698

质量波动的综合评价——SN比 699

产品设计的三个阶段 701

试验设计法在参数设计中的应用 705

附表10.1 常用正交表 715

附表10.2 回归正交表 721

附表10.3 均匀设计表 724

11 质量经济性 728

11.1 质量与经济效益 728

质量与经济效益 728

质量、成本、价格和利润 729

设计质量的经济性 731

制造质量的经济性 731

产品寿命周期成本 732

价值工程提高质量经济性的途径 732

11.2 质量成本 737

质量成本概念的产生和演变过程 737

质量成本 738

内部故障成本 739

外部故障成本 739

鉴别成本 740

预防成本 740

质量成本管理程序 742

11.3 质量成本数据的收集 744

质量成本管理初级阶段数据的收集方法 744

全面开展质量成本管理阶段数据的收集方法 745

11.4 质量成本的统计与核算 748

质量成本的统计方法 748

质量成本的核算 750

11.5 质量成本的分析 755

质量成本总额的计算 755

质量成本项目分析 755

质量成本与基数分析 755

质量成本各要素的关系分析 757

11.6 质量成本的报告 758

质量成本报告的内容 758

质量成本报告的形式及案例 758

质量成本报送的程序及频次 765

11.7 质量成本计划与控制 765

质量成本计划的编制工作 765

质量成本的控制 769

最佳质量成本 770

开展质量成本管理应注意的问题 772

12 质量管理诊断 774

12.1 诊断的含义 774

企业诊断 774

质量管理诊断 774

质量管理诊断的类型及内容 775

12.2 诊断的程序 775

准备阶段 776

调查阶段 776

综合评价阶段 777

实施指导阶段 778

12.3 诊断方法 779

调查方法 780

分析方法 781

评价方法 782

12.4 制订改善方案 783

对制订改善方案的要求 783

如何制订改善方案 783

12.5 诊断报告 783

诊断报告的内容 784

怎样写好诊断报告 784

12.6 实施指导 785

实施指导 785

12.7 诊断中的注意事项 786

诊断中的注意事项 786

13 计算机与质量管理 787

13.1 概述 787

计算机的基本特点 787

计算机在质量管理中的应用范围 787

13.2 计算机程序的概念 788

硬件 788

硬件描述语言 788

软件 789

程序 789

资源 789

源语言 789

源程序 789

目标程序 789

流程图 789

数据 790

13.3 计算机程序的设计 790

程序设计的步骤 790

程序设计的方法 792

13.4 质量管理信息系统 796

管理信息系统学科 796

MIS的发展过程 796

13.5 MIS的有关概念 797

信息 797

信息量 797

信息资源 797

信息的属性 797

物流 798

信息流 798

信息系统 798

管理信息系统（MIS） 798

13.6 MIS的结构和模式 799

环境 799

管理功能（MF） 799

数据处理功能（DPF） 799

MIS的模式 800

MIS实例 801

13.7 MIS的类型和综合 802

传统数据处理（DP）型 802

自动化作业型 803

计算机辅助决策型 805

模型驱动规划型 805

MIS的综合 806

13.8 MIS中的计算机系统 806

MIS硬件系统 806

MIS软件系统 807

13.9 信息处理技术 807

信息收集 807

信息传递 808

信息分类 808

信息编码 808

信息的组织层次 808

文件的组织 809

处理系统 810

13.10 质量MIS的开发 813

系统调查 813

可行性研究 816

信息收集工作 816

信息分析工作 816

分析数据特征 817

分析系统的信息流程 817

选择控制和决策模型 817

分析数据关系 817

系统初步设计 817

系统详细设计 818

程序设计 819

调式 819

系统运行及切换 819

13.11 过程控制系统 819

模／数（A/D）转换 819

数／模（D/A）转换 820

锁存器 820

13.12 应用程序 821

排列图 821

直方图 825

控制用管理图 828

附件： 837

一、中华人民共和国标准化管理条例 837

二、工业企业全面质量管理暂行办法 840

三、质量管理小组暂行条例 845

四、工业产品质量责任条例 848