流水线生产作业管理精要 面向企业基层管理者的实用手册pdf电子书版本下载

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第一章 定位你的企业第一节 生产类型 2

一、生产类型的划分 2

二、不同生产类型的特征 7

三、改变生产类型的途径 10

第二节 生产过程组织 12

第二章 什么是流水作业第一节 流水作业的定义 18

一、流水生产的特点及其形式 19

二、流水线的组织 25

三、流水线的平面布置 28

第二节 成组技术 30

一、成组技术概述 30

二、成组技术在生产管理中的应用 42

第三节 工地组织类型和车间的构成 48

一、工地组织的含义 48

二、工地组织的原则 49

三、制造业企业的工地组织 50

四、企业生产单位的构成 54

第三章 组建流水线的基本因素第一节 流水线的时间要素 58

一、流水节拍时间 58

二、工序的概念及组成 60

第二节 流水线的空间因素 64

一、厂址选择 65

二、厂区合理布局 71

第四章 如何组建流水线第一节 编制组建流水线方案的基本程序 76

一、目标的确定 78

二、工艺设计方案的编写 79

三、决定编制项目 82

四、编制流水线的大纲 83

第二节 加工件的搬运 87

一、加工件搬运车间应注意的问题 87

二、加工件的搬运的原则 89

第三节 流水线组建方案的审核和验证 91

一、流水线组建方案的分析和比较 92

二、流水线组建方案的生产实践验证 93

三、流水线建线方案生产实践的举例 96

第四节 流水线组建基本原则 99

一、产品计划应尽量保持稳定 99

二、合理计算工人负荷 102

三、流水线的布置原则 107

第五章 流水线生产作业工序第一节 流水线生产作业统计 112

一、生产作业统计的内容 112

二、生产作业统计的原始凭证 113

第二节 工序结构分析 113

一、工序结构分析 113

二、工序消耗分类及代号 114

第三节 工序分析的定义 116

一、工序分析的种类 117

二、工序分析的目的 118

四、工序分析的程序和方法 119

三、工序分析的特征 119

第四节 流程工序分析 133

一、流程工序分析的定义 133

二、流程工序分析的目的 134

三、流程工序分析的特征 135

四、流程工序分析的方法 135

五、关于工序分析的改进检查表 142

第六章 如何实现流水线平衡第一节 流水线平衡概述 146

一、流水线平衡 146

二、流水线平衡的基本要求 148

三、流水线平衡的目的 150

四、流水线平衡方法综述 151

第二节 流水线平衡方法 152

一、启发式方法 152

二、列举消去法 155

三、分枝定界法 157

四、位置加权法 159

第三节 流水线平衡举例 163

一、改善前的工序情况 163

二、生产线改善前平衡率的计算 164

三、生产线平衡的改善措施 164

四、改善后的工序情况 165

五、生产线改善后平衡率的计算 165

第七章 流水作业使用的设备选型第一节 连续流水作业方式所使用的运输设备 168

一、皮带输送机 169

二、链式输送机 171

三、平板式输送机 175

第二节 间歇流水作业方式所使用的运输设备 176

一、小车 176

二、单轨电动葫芦 178

三、辊子输送器 179

第三节 流水线设备的最新进展 180

四、轮子输送器 180

一、型号种类 183

二、可配选项 183

三、特点 183

第四节 流水生产线上所使用设备的运营和维护 184

一、维护和保养一般注意事项 185

二、设备的日常使用、检查和维护保养 187

一、作业组的组织 194

第八章 生产组织和管理第一节 人员组织工作 194

二、优化劳动组织的原则 197

三、优化劳动组织的实施 199

四、劳动保护 200

五、劳动定额与定员 202

第二节 全面质量管理 208

一、质量管理的内涵 209

二、质量保证体系 215

三、质量管理——工序的控制和改善 219

四、持续质量改进的实施程序 223

第三节 物料与库存控制 238

一、物资的计划管理 239

二、料源组织 239

三、物资消耗管理 240

四、存货管理 240

五、仓库管理 241

六、供料组织 242

七、看板管理 243

第四节 生产安全管理 247

一、编制安全技术措施计划的根据 248

二、编制安全技术措施计划的项目范围 248

三、编制安全技术措施计划所需注意的几个问题 251

第五节 系统与模式在管理上的应用 253

一、何谓系统 253

二、何谓模式 259

一、班组管理的基本要求 266

第九章 流水线的班组管理第一节 管理基础概述 266

二、管理基础工作的作用 268

三、管理基础工作的特点 270

四、加强班组的现场管理 272

第二节 班组质量管理与安全管理 277

一、班组产品质量管理 277

二、班组安全生产管理 280

第三节 班组建设 281

第十章 流水线生产作业的管理创新新趋势第一节 准时制——JIT生产 288

第二节 “5S”简述 296

第三节 六西格玛简述 299

第四节 目视管理 302

第五节 零缺陷管理 307

第六节 PDCA法（过程决策程序图法） 316

第七节 黑腰带计划 320

第八节 综合案例 325

后记 335