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第一章 概述 1

第一节 质量成本概念 1

一、产品成本 1

二、质量成本 1

三、质量成本的主要特点 3

第二节 质量成本的分类 3

一、按用途分类 3

二、按存在形式不同分类 5

三、按与产品质量关系密切程度分类 5

四、按控制效果分类 6

五、按形成过程分类 6

六、按质量成本与产量的关系分类 7

七、不良质量成本和劣质质量成本 7

八、质量过剩的质量成本 9

第二章 质量成本管理综述 10

第一节 质量成本管理的内容、目的和意义 10

一、质量成本管理的内容 10

二、开展质量成本管理的目的 11

三、开展质量成本管理的意义 11

四、开展质量成本管理取得成功的条件 17

第二节 质量成本管理的组织及其职责 17

一、质量成本管理的原则 17

二、组织结构 18

三、质量成本管理基础工作 21

四、质量成本管理工作的步骤 42

五、质量成本管理程序文件 43

实例一 质量成本管理程序文件 43

六、开展质量成本管理的程序 57

第三节 质量成本管理研究概况 58

一、国外质量成本研究概况 58

二、我国质量成本研究概况 59

三、质量成本研究趋势 59

第三章 质量成本科目设置 61

第一节 质量成本科目设置原则及注意事项 61

一、设置质量成本科目的原则 61

二、设置质量成本科目应注意事项 62

第二节 质量成本科目的设置 62

一、质量成本科目的结构 62

二、质量成本科目模式 62

三、其他一些质量成本的三级科目 80

四、质量成本科目的设置方法 83

五、成本与费用的关系 84

第四章 质量成本预测 85

第一节 质量成本预测的意义和原则 85

一、质量成本预测的概念 85

二、质量成本预测的目的和作用 86

三、质量成本预测的意义 86

四、质量成本预测的原则 86

五、质量成本预测的分类 87

第二节 质量成本预测程序和方法 89

一、质量成本预测程序 89

二、用于老产品的质量成本预测方法 96

实例二 关于2009年质量成本目标预测的函 97

三、质量成本预测报告 102

实例三 关于2009年质量成本预测结果的报告 102

四、用于研制产品的质量成本预测方法 104

五、预测中应注意的问题 106

六、质量成本预算 106

第五章 质量成本决策 108

第一节 质量成本决策的任务和意义 108

一、质量成本决策的概念 108

二、质量成本决策的任务 108

三、质量成本决策的意义 108

四、质量成本决策的分类 109

第二节 质量成本决策的原则和方法 110

一、质量成本决策的原则 110

二、质量成本决策的程序 110

三、质量成本决策的方法 111

第六章 质量成本计划及实施 114

第一节 质量成本计划的分类及意义 114

一、质量成本计划的概念 114

二、质量成本计划的分类 114

三、编制质量成本计划的意义 115

第二节 编制质量成本计划的原则和方法 115

一、质量成本计划的内容 115

二、编制质量成本计划的原则 117

三、编制质量成本计划的方法 118

四、质量成本计划指标的下达 119

实例四 2010年度全年质量成本计划指标（草案） 124

第三节 质量成本计划指标的实施 125

一、质量成本目标管理的概念 125

二、质量成本目标管理的基础工作 125

三、质量成本目标管理的实施 126

第七章 质量成本核算 127

第一节 质量成本核算的目的、意义及组织 127

一、质量成本核算的概念 127

二、质量成本核算的任务和对象 128

三、质量成本核算的目的和意义 128

四、质量成本核算的形式 129

第二节 质量成本核算方法 130

一、质量成本的开支范围 130

二、质量成本数据的收集渠道 131

三、质量费用的分配 143

四、质量成本核算原则 148

五、质量成本核算 148

实例五 质量成本核算 161

六、质量费用的还原 162

七、质量成本报表 166

实例六 某厂2010年5月份质量成本报表 168

八、质量成本核算与财务核算的异同 170

九、质量成本的核算精度问题 170

十、研究开发的质量成本 170

十一、质量成本滞后问题 171

十二、防止质量成本扩大化 171

十三、小批量生产的质量成本核算 172

第三节 ERP在质量成本核算中的应用 174

一、ERP的概念 174

二、设置质量成本科目模块 174

三、ERP在质量成本核算中的应用 176

第八章 质量成本综合分析及报告 177

第一节 质量成本综合分析的意义及内容 177

一、质量成本综合分析的概念 177

二、质量成本综合分析的意义 178

三、质量成本综合分析的内容 178

四、质量成本综合分析的要求 178

第二节 质量成本综合分析方法 180

一、质量成本综合分析的准备工作 180

二、质量成本综合分析方法简介 180

三、质量成本综合分析 186

实例七 各单位的质量成本分析 188

实例八 几种主要产品的质量成本分析 190

实例九 某厂2010年第三季度质量成本构成分析 194

实例十 2010年3个季度质量成本分析 195

实例十一 质量成本分析案例 207

四、质量成本综合分析结果 217

第三节 质量成本综合分析报告 217

一、质量成本综合分析报告的作用 217

二、质量成本综合分析报告的内容和形式 218

三、关于质量成本综合分析报告的几个问题 220

四、实例点评 224

实例十二 2009年度质量成本综合分析报告 224

实例十三 2010年第一季度红云汽车体系质量成本综合分析报告 227

五、质量成本综合分析报告的正确写法 230

实例十四 关于2010年第一季度质量成本分析报告 232

第九章 质量成本控制 233

第一节 质量成本控制概述 233

一、质量成本控制的思路 233

二、质量成本控制的依据 234

三、质量成本控制的原则 234

第二节 质量成本控制的内容和方法 234

一、质量成本控制的内容 234

二、质量成本控制的方法 234

实例十五 关于下发2010年度质量成本和废品损失控制计划的通知 239

三、质量成本控制系统 242

实例十六 东方制造公司质量成本控制办法 242

四、控制和降低质量成本的主要方法 245

第十章 质量成本考核 248

第一节 质量成本考核的意义和原则 248

一、质量成本考核的概念 248

二、质量成本考核的意义 248

三、质量成本考核的原则 249

第二节 质量成本考核的内容和方法 250

一、质量成本考核的内容 250

二、质量成本考核的方法 251

实例十七 2010年质量否决考核办法实施细则 252

第十一章 质量损失与降损 254

第一节 质量损失 254

一、质量损失的概念 254

二、质量损失的种类 255

第二节 降损 257

一、降损的概念 257

二、降损的时机 257

三、降损的程序 259

四、降损的方法 259

第十二章 防错 266

第一节 防错原理 266

第二节 产品设计中的防错方法 268

一、产品设计中常见的错 268

二、产品设计错的原因 268

三、防用错设计人员的方法 268

四、研发决策阶段的防错方法 269

五、总体设计中的防错方法 269

六、工程设计中的防错方法 269

第三节 工艺设计中的防错方法 270

一、工艺设计中常见的错 270

二、工艺设计中的防错方法 270

第四节 产品制造中的防错方法 270

一、防人员错的方法 270

二、防机器错的方法 271

三、防材料错的方法 271

四、防方法错的方法 272

五、防环境错的方法 272

六、防检测错和利用检测防错法 272

七、防生产现场错的方法 272

第五节 产品使用中的防错方法 273

第十三章 质量成本管理评价 274

第一节 质量成本管理定性评价 274

一、查管理体系 274

二、查管理体系运行是否正常 274

三、查数据 275

四、查员工的质量成本意识 275

第二节 质量成本管理定量评价 275

一、指标评价法 275

二、增加销售量评价 275

三、投入产出比评价 275

四、优质优价评价 276

练习题 277

结束语 286

主要参考文献 287