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精益思想  白金版
  • (美)詹姆斯P.沃麦克(jamesP.womack),(英)丹尼尔T.琼斯(danielT.jones)著;沈希瑾,张文杰,李京生译 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111510710
  • 出版时间:2015
  • 标注页数:366页
  • 文件大小:132MB
  • 文件页数:385页
  • 主题词:企业管理

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图书目录

第一部分 精益原则 2

导论 和浪费针锋相对的精益思想 2

定义价值 3

识别价值流 7

流动 9

拉动 12

尽善尽美 13

我们现在就能得到的好处 14

停滞消除剂 15

从头做起 16

第1章 价值 17

是一所房子,还是一种没有麻烦的经历 17

从向传统“价值”的定义挑战开始 19

按整个产品来定义价值 21

精益企业重新考虑价值时的关键所在 23

价值定义的最后一个要素:目标成本 24

第2章 价值流 26

从货架通道里观察 26

一提盒可乐的价值流 27

生产可乐 27

引起浪费的根本原因 32

订购可乐 33

制成可乐 36

让价值流分析发挥作用 37

第3章 流动 39

批量生产的世界 39

流动的技 41

自行车从批量生产到流动生产 42

把流动思想用干任意活动 53

工作中的流动;流动地工作 53

只有流动是不够的 55

第4章 拉动 56

过去糟糕的生产 57

服务于拉动的精益生产方式 58

过去糟糕的配送 61

服务于拉动的精益配送 63

从理论到实践 66

精益配送技术 69

均衡进度需要均衡销售 70

过去糟糕的轿车维修服务 71

从维修场地拉动 72

从维修场地到原材料的拉动 73

仅仅是开始 75

混乱是真的吗 76

是否真的必须有商业周期 78

在追求尽善尽美中拉动价值 78

第5章 尽善尽美 79

增长的途径 79

捷径 80

持续进行根本性的,不断的改善 82

尽善尽美的蓝图 83

集中精力消灭浪费 84

去掉惰性,开始起步 86

第二部分 从思想到行动:精益的飞跃 90

第6章 简单事例 90

精益革命 100

最终结果 110

如“流”的工作 111

最后步骤 113

超越简单事例 113

第7章 复杂事例 115

“我们差点让自己‘准时’死亡” 116

变革代理人 117

理论知识 118

线模公司的精益化 122

首先处理过剩人员和“钉子户” 122

教会人们如何去观察 124

反复改善每一个价值流 125

再造生产组织,为价值流开辟道路 126

引进精益财务系统和“计分卡” 127

降低库存 129

创建一个“精益”部门 130

为获得灵活性而提供铁的工作保证 131

再造产品开发系统,为价值流开辟道路 131

整改接单过程 134

将工薪和利润联系起来 135

改善供应商 136

制定一项发展战略 137

五年后的成绩记录 140

对问题更严重的企业怎么样呢 142

第8章 严峻的考验 143

从美国系统到批量生产 145

鹰的起飞 146

第二次世界大战是形成批量生产方式的动力 150

喷气推动的鹰 151

鹰的第一次坠落 155

是较精益而非精益,是必需而非足够 157

1991年创造出的危机 159

从大到不太大,从“流程”到流动 160

仅有精益知识是不够的 162

第二个变革代理人 163

拔掉钉子户 166

调整两项主要活动 168

10亿美元的房间 168

超大装备的遗迹 170

连续流动发动机 174

同时发生的质量危机 175

实际生产的最终结果 177

不能倒退之点 178

下一步飞跃 179

教训和下一步骤 181

精益思想对其他工业企业又如何呢 182

第9章 精益思想和德国技术 183

从贫穷到富有的初步成功 183

保时捷:一个典型的德国企业 185

出现危机 189

变革代理人 192

进攻计划 193

日本导师的到来 197

处理就业问题 201

工人和工会的反应 202

整顿供货队伍 203

整顿全盘管理 206

整顿产品计划 207

整顿产品开发系统 207

业绩记录 208

下一个挑战 209

对德国传统的暗示 210

德国和日本 215

第10章 大丰田,小昭和 216

昭和的危机 217

最初的努力 219

一个思想矛盾 221

支撑精益化的新型组织 222

从硬改善到软改善 223

最后因素:新思考订单接收和生产计划 224

最终结果:精益的成功 226

日本的其他企业如何 227

丰田的精益状况 228

“&不服输的好处” 228

创造性的危机 230

丰田的缓慢行进 231

相应的改革 232

完善生产环节改革 234

完善平行化改革 235

今日之丰田 236

精益思想在丰田公司之外的传播 240

小昭和,大丰田:日本今日面临的挑战 243

一样的步骤 245

第11章 行动计划 246

开始起步 246

创建一个组织机构,引导你的价值流 255

建立鼓励精益思想的业务系统 261

完成转型 265

五年承诺的必然结果 269

下一个飞跃 271

第三部分 精益企业 274

第12章 流动的渠道,渠道的流域 274

精益企业 275

结束工业冷战 276

轮换职务 277

未来的职能 279

企业的作用 280

三种工业传统中的精益企业 281

前面的路还很长 284

第13章 想象尽善尽美 285

长途旅行 285

医疗 288

食品生产和配送 290

建筑业 291

短途内个人的出行机动性 292

想象的力量 294

我们马上就可以得到的好处 295

第四部分 新的发展 298

第14章 精益思想的稳步发展 298

丰田的稳步发展 299

保时捷的精益过程加卓越产品 302

体现在大型货物包装机中的精益思想:兰开公司 303

普惠:困难时期困难行业中的精益思想 304

超越孤立的发展 308

第15章 使变革制度化 311

充实后的行动计划 311

机会就在眼前 334

后记 精益网络 336

注释 339

参考文献 360

译者后记 363

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